Dichtungsschäume, Elektrogießharze und Klebsysteme sowie Misch- und Dosieranlagen für das Dichten, Vergießen und Kleben von Battery Packs präsentiert RAMPF Group, Inc. auf der Battery Show North America vom 8. bis 10. Oktober in Detroit, Michigan – Stand 5022.
Kernaussagen
Dichtungsschäume von RAMPF auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR) und Silikon (RAKU® SIL) gewährleisten eine effiziente und langfristige Abdichtung, erfüllen die höchsten Qualitätsansprüche und sind einfach zu verarbeiten.
Die schnell aushärtenden, emissionsarmen und hitzebeständigen Systeme schützen Batterieabdeckungen, Ladestationen und Ladestecker vor Staub, Schmutz, Feuchtigkeit, chemischen Substanzen und Umwelteinflüssen.
Elektrogießharze und Gap Filler
Elektrogießharze auf Basis von Polyurethan, Epoxid (RAKU® POX) und Silikon sorgen für eine optimale Wärmeableitung in Batterien und Leistungselektronik und schützen diese vor chemischen Stoffen und Umwelteinflüssen.
Gap Filler auf Basis von Silikon punkten mit erstklassiger thermischer Leitfähigkeit, sehr hoher Dauertemperaturbeständigkeit, großem Temperatureinsatzbereich, sehr guten elektrischen Eigenschaften, niedriger Shore-Härte, thixotropem Verhalten für exzellente Verarbeitbarkeit mit maximalen Dosiergeschwindigkeiten sowie schneller Aushärtung bei Raumtemperatur (beschleunigte Aushärtung durch Wärme möglich).
Klebsysteme
RAKU® PUR, RAKU® POX und RAKU® SIL Klebsysteme vereinen höchste Haftung und Festigkeit mit ausgezeichneter Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Die Klebstoffe lassen sich in einer Vielzahl von Eigenschaften formulieren und an unterschiedlichste Anforderungen anpassen.
Misch- und Dosieranlagen
Misch- und Dosiersysteme von RAMPF werden in einer Vielzahl von Branchen zur Verarbeitung von ein-, zwei- und mehrkomponentigen reaktiven Kunststoffsystemen eingesetzt. Weltweit wurden bereits mehr als 3.300 Systemlösungen entwickelt – von der einfachen Handanlage bis zur vollautomatisierten Produktionsanlage.
Zusätzlich zur Kernkompetenz Misch- und Dosiertechnik werden projektspezifische Automatisierungskonzepte mit integriertem Teiletransport und Wärmebehandlung, Technologien der Montage- und Fügetechnik sowie logistische und qualitätssicherungsrelevante Lösungen angeboten.
Lohnfertigungskapazitäten
RAMPF Group, Inc. bietet umfangreiche Lohnfertigungskapazitäten für das Dichten, Vergießen und Kleben:
Kernaussagen
- Maßgeschneiderte Dichtungsschäume, Elektrogießharze und Klebstoffe maximieren die Leistung und Qualität von Komponenten in der Elektromobilität.
- Leistungsstarke Misch- und Dosieranlagen sorgen für hochpräzise und ultraschnelle Produktionsprozesse, unabhängig von Füllstoffen und Viskositäten.
- RAMPF Group, Inc. bietet erstklassige Lohnfertigungsservices für das Dichten, Vergießen und Kleben reaktiver Kunststoffsysteme.
Dichtungsschäume von RAMPF auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR) und Silikon (RAKU® SIL) gewährleisten eine effiziente und langfristige Abdichtung, erfüllen die höchsten Qualitätsansprüche und sind einfach zu verarbeiten.
Die schnell aushärtenden, emissionsarmen und hitzebeständigen Systeme schützen Batterieabdeckungen, Ladestationen und Ladestecker vor Staub, Schmutz, Feuchtigkeit, chemischen Substanzen und Umwelteinflüssen.
Elektrogießharze und Gap Filler
Elektrogießharze auf Basis von Polyurethan, Epoxid (RAKU® POX) und Silikon sorgen für eine optimale Wärmeableitung in Batterien und Leistungselektronik und schützen diese vor chemischen Stoffen und Umwelteinflüssen.
Gap Filler auf Basis von Silikon punkten mit erstklassiger thermischer Leitfähigkeit, sehr hoher Dauertemperaturbeständigkeit, großem Temperatureinsatzbereich, sehr guten elektrischen Eigenschaften, niedriger Shore-Härte, thixotropem Verhalten für exzellente Verarbeitbarkeit mit maximalen Dosiergeschwindigkeiten sowie schneller Aushärtung bei Raumtemperatur (beschleunigte Aushärtung durch Wärme möglich).
Klebsysteme
RAKU® PUR, RAKU® POX und RAKU® SIL Klebsysteme vereinen höchste Haftung und Festigkeit mit ausgezeichneter Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Die Klebstoffe lassen sich in einer Vielzahl von Eigenschaften formulieren und an unterschiedlichste Anforderungen anpassen.
Misch- und Dosieranlagen
Misch- und Dosiersysteme von RAMPF werden in einer Vielzahl von Branchen zur Verarbeitung von ein-, zwei- und mehrkomponentigen reaktiven Kunststoffsystemen eingesetzt. Weltweit wurden bereits mehr als 3.300 Systemlösungen entwickelt – von der einfachen Handanlage bis zur vollautomatisierten Produktionsanlage.
Zusätzlich zur Kernkompetenz Misch- und Dosiertechnik werden projektspezifische Automatisierungskonzepte mit integriertem Teiletransport und Wärmebehandlung, Technologien der Montage- und Fügetechnik sowie logistische und qualitätssicherungsrelevante Lösungen angeboten.
Lohnfertigungskapazitäten
RAMPF Group, Inc. bietet umfangreiche Lohnfertigungskapazitäten für das Dichten, Vergießen und Kleben:
- Dichten: FIPG/FIPFG-Dichtungen und anwendungsspezifische Polyurethandichtungen
- Gießen: Reaktive sowie thermisch und elektrisch leitfähige Polymere
- Kleben: Mehrkomponentenklebstoffe, einschließlich integrierter Curing-on-Demand-Systeme (COD)
