Ein Stand, dreifache Composite-Kompetenz: RAMPF Composite Solutions, RAMPF Tooling Solutions und RAMPF Group, Inc. präsentieren Besuchern der JEC World ein ganzheitliches Produkt- und Serviceportfolio für die wirtschaftliche Herstellung leistungsstarker Composite-Teile.
RAMPF Composite Solutions: Automatisierung hoch, Kosten runter!
Schnellere Time-to-Market bei geringeren Kosten: RAMPF Composite Solutions präsentiert maßgeschneiderte Komplettlösungen für die Herstellung komplexer Composite-Bauteile für die Luftfahrt-, Sicherheits-, Fertigungs-, Medizintechnik-, Konsumgüter- und Green-Transport-Industrie.
Die Composite-Herstellung weiter zu automatisieren und weniger kostspielig zu gestalten – das erreichen die Experten von RAMPF Composite Solutions mit
- modernster Tailored-Fiber-Placement-Technik
- innovativen Tooling-Materialien mit herausragenden mechanischen Eigenschaften
- leistungsstarken Flüssigharzsystemen
RAMPF Tooling Solutions – die fantastischen Vier!
Unschlagbar leistungsstarke Epoxidboards zur Herstellung von Legewerkzeugen für Prepregs und Thermoforming-Werkzeugen – und das in vierfacher Ausführung: RAMPF Tooling Solutions präsentiert die High-Tech-Blockmaterialien RAKU® TOOL WB-0691, WB-0700, WB-0890 und WB-0950 für Anwendungen im Motorsport und Schiffsbau sowie in der Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Diese punkten mit
- einem großen Temperatur-Anwendungsbereich (HDT 110 – 200 ºC)
- feinen und glatten Oberflächen für reduzierten Finish-Aufwand, geringen Versieglerverbrauch, hohe Kantenstabilität
- schneller und einfacher Bearbeitbarkeit mit erstklassigen Fräseigenschaften und geringer Staubbildung
- vollständiger Kompatibilität mit branchenüblichen Lacken, Trennmitteln und Epoxid-Prepregs
- maßgeschneiderten Klebsystemen passend zur Wärmeformbeständigkeit und Härte des Boards
RAMPF Group, Inc. – Flüssige Epoxidsysteme verleihen Flügel
Mit geringem Gewicht und maximaler Sicherheit in luftiger Höhe: RAMPF Group, Inc. präsentiert sein umfassendes Angebot an Epoxid-Flüssigsystemen für die Composite-Fertigung. Diese werden unter anderem eingesetzt in speziellen Einsatzflugzeugen für Überwachung, Brandbekämpfung und Luftbetankung sowie in Hubschraubern und der individuellen und regionalen Luftmobilität.
Die Produkt-Highlights:
- RAKU® EI-2508: niedrigviskoses, bei niedrigen Temperaturen bearbeitbares und schnell aushärtendes FST-System für die Innenräume von Flugzeugen und Schienenfahrzeugen
- RAKU® EI-2510: Hochtemperatur-Epoxidsystem mit hoher Schlagzähigkeit, hervorragenden Heiß-Nass-Eigenschaften (Tg trocken 210 °C, Tg nass 174 °C), hoher Bruchfestigkeit und geringeren Investitionen in Werkzeuge und Infrastruktur; Einsatz im Hochtemperaturbereich
- RAKU® EI-2511: flammhemmendes, niedrigviskoses Strukturharz mit hoher Tg trocken 165 °C und Tg nass 137 °C sowie niedriger Verarbeitungstemperatur (200 mPas bei 40 °C) für Brandschutzanforderungen des 12- und 60-sekündigen vertikalen Beflammungstests sowie Brandschotts für Cargo-Liner, Triebwerks- und Motorverkleidungen
- Konturnahe Close Contour Castings und leistungsstarke Blockmaterialien: In Kombination mit RAKU® EI-2510 und EI-2511 wird eine kostengünstige Produktion von qualifikationskonformen Bauteilen innerhalb von Tagen bis Wochen ermöglicht
Besuchen Sie die Unternehmern der RAMPF-Gruppe auf der JEC World 2023 – Halle 5 / Stand Q13!