Silikone von RAMPF werden im Formenbau, Rapid Prototyping, Themen- und Freizeitparks sowie Hobby-/Kunstprojekte eingesetzt. Die Harzsysteme sind einfach zu mischen (10:1) und lassen sich via Handverfahren bei Raumtemperatur verarbeiten. Die Shore-Härte reicht von 25 bis 60A.
Workshop für Silikonformenbau und Urethanverguss
- An Tag 1 des Workshops am Dienstag, 21. März, von 15 bis 16 Uhr, zeigen die Experten von RAMPF, was beim Guss von Silikon zur Herstellung einer Form zu beachten ist.
- An Tag 2, Mittwoch, 2. März, von 13:30 bis 14 Uhr, wird das Urmodell von der Form gelöst und ein Schnellgieß-Urethanharz appliziert.
Bill Molitor, Sales Manager bei RAMPF Group, Inc.: „Wir freuen uns, den Besuchern der AMUG-Konferenz unser erweitertes Silikonportfolio zu präsentieren. Mit diesen innovativen Materialien und unserem engagierten Expertenteam unterstützen wir unsere Kunden proaktiv bei der Umsetzung ihrer Designideen.“
Maßgeschneiderte Polyurethane für den Werkzeug- und Modellbau
Darüber hinaus präsentiert RAMPF seine umfassende Palette quecksilberfreier, RoHS-konformer Polyurethanharze. Die leistungsstarken Systeme punkten mit einer überragenden und gleichbleibenden Qualität und bieten verschiedenste Verarbeitungs-, Härtungs- und Leistungsmerkmale.
Polyurethanharze von RAMPF werden für Gussmodelle, Prototypen und Kleinserienteile eingesetzt:
- Medizinische und elektronische Geräte und Gehäuse
- Automobilinnenausstattungen, Bauteile unter der Motorhaube und Armaturenbretter
- Fahrgeschäfte und Themenelemente in Freizeitparks
- Abriebfeste Teile und Beschichtungen
- Medizinische und veterinäre Vorführmodelle
- Hochtransparente Linsen und Pillow-Objektive
- Reproduktionen von Tierpräparaten
- Geräteabdichtungen, Flachdichtungen und O-Ringe
- Lehren und Vorrichtungen für die Materialverarbeitung
- Sportgeräte
- Militärische Ausbildungs- und Sicherheitsausrüstungen