Im Präzisionsschleifzentrum von RAMPF Machine Systems wurde jüngst das 10.000ste Maschinenbett aus Mineralguss geschliffen. Das hochmoderne Werk im unterfränkischen Bessenbach bietet neben der hochgenauen Bearbeitung von Maschinenbetten und Maschinenkomponenten aus eigener Herstellung auch ein ganzheitliches Dienstleistungskonzept für das Lohnschleifen von Mineralguss, Hartgestein, Ultrahochleistungsbeton und Keramik sowie klassischer Werkstoffe wie Grauguss und Stahl.
„Wir sind sehr stolz auf diese Leistung“, sagt Wolfgang Goldmann, Head of Precision Manufacturing bei RAMPF Machine Systems. „Das Präzisionsschleifzentrum hat sich seit der Gründung in 2010 als leistungsstarker, innovativer und zuverlässiger Partner der Industrie etabliert. Nun freuen wir uns darauf, die nächsten 10.000 Maschinenkomponenten zu bearbeiten.“
Auf einer Produktionsfläche von 2.100 m² wird in einem Drei-Schicht-Betrieb ein Komplettservice rund um das hochpräzise Flachschleifen und Führungsbahnschleifen angeboten. Dieser umfasst
Weitere Informationen
„Wir sind sehr stolz auf diese Leistung“, sagt Wolfgang Goldmann, Head of Precision Manufacturing bei RAMPF Machine Systems. „Das Präzisionsschleifzentrum hat sich seit der Gründung in 2010 als leistungsstarker, innovativer und zuverlässiger Partner der Industrie etabliert. Nun freuen wir uns darauf, die nächsten 10.000 Maschinenkomponenten zu bearbeiten.“
Auf einer Produktionsfläche von 2.100 m² wird in einem Drei-Schicht-Betrieb ein Komplettservice rund um das hochpräzise Flachschleifen und Führungsbahnschleifen angeboten. Dieser umfasst
- Schleifen von alternativen Werkstoffen wie Mineralguss, Hartgestein, Ultrahochleistungsbeton und Keramik sowie auch Grauguss und Stahl bis zu einer Größe von (L × B × H) 7.000 × 2.650 × 2.000 mm und einem Gewicht bis 25.000 kg
- Technische und konstruktive Beratung
- Handläppen von Komponenten mit höchsten Genauigkeitsanforderungen
- Messen und Dokumentieren von Genauigkeiten im µm-Bereich an vollklimatisierten Messplätzen (+/- 0,5° Jahresabweichung) mittels Autokollimatoren und elektronischen Neigungswaagen und Laserinterferometern
- Ganzheitliche Herstellung von präzisen und dynamischen Bewegungssystemen und Basismaschinen, inklusive Fügen (Kleben, Schrauben)
- Präzisionsmontage von Anbaukomponenten wie Führungsschienen, Messsystemen, und Antrieben
Weitere Informationen
