Recyclingpolyol-Anteil hoch, CO2 runter: RAMPF Eco Solutions präsentiert hochqualitative Recyclingpolyole sowie chemische Verfahren und Anlagentechnik für das Upcycling von Polyurethanreststoffen auf der Messe UTECH 2024 vom 23. bis 25. April in Maastricht – Stand C30.
Recyclingpolyole nach Maß
Recyclingpolyole von RAMPF Eco Solutions sind von höchster Qualität und werden maßgeschneidert auf die Kundenanwendung abgestimmt. Die Systeme der Marken RECYPOL® (Ether- und Esterpolyole basierend auf Polyurethanwerkstoffen) und PETOL® (Esterpolyole basierend auf PET bzw. PSA) sowie Polyole auf Basis nachwachsender Rohstoffe (Biopolyole) werden weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, unter anderem Automotive, Bau, Elektro/Elektronik, Energietechnik, Filter, Hausgeräte, Holz/Möbel, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik, Schiff und Schiene.
Chemisches Recyclingverfahren garantiert Spitzenqualität und bessere CO2-Bilanz
Die Recyclingpolyole werden aus industriellen Reststoffen und Post-Consumer-Reststoffen wie Polyurethan-Dämmmaterialien, gebrauchte Matratzen, Möbel, Autositze, Motorradsitzbänke, Fitness- und Freizeitartikel gewonnen. Dabei wird das Polyurethan mittels innovativer Solvolyse-Verfahren (Glycolyse, Acidolyse und Polyolyse) in Recyclingpolyole zurückgespalten.
Diese sind sowohl hinsichtlich Qualität als auch technischer Eigenschaften mit den sonst aus fossilen Rohstoffen gewonnenen Polyolen mindestens vergleichbar und können direkt im Herstellungsprozess für neue Produkte eingesetzt werden. Darüber hinaus weisen RAMPF Recyclingpolyole einen signifikant besseren CO2-Footprint auf.
Auch PET/PSA, andere Polyester (PLA, PC, PHB) sowie nachwachsende bzw. biobasierte Rohstoffe wie Pflanzenöle werden von RAMPF Eco Solutions als Rohstoffquelle für die Herstellung maßgeschneiderter Recyclingpolyole eingesetzt.
Multifunktionsanlagen zur Herstellung von Recyclingpolyolen
RAMPF Eco Solutions ist der marktführende Partner für die ganzheitliche Planung und Errichtung von Multifunktionsanlagen zur Herstellung maßgeschneiderter Recyclingpolyole auf Basis von Polyurethanreststoffen, PET/PSA, Polyestern wie PLA oder PHB und Biomonomeren. Die Anlagen ermöglichen Kunden die eigene Herstellung von Polyolen vor Ort, welche anschließend wieder direkt der Produktion zurückgeführt werden können.
RAMPF Eco Solutions verbindet bei diesem Angebot seine langjährige Erfahrung in der Entwicklung chemischer Lösungen mit den Industrieanlagenbaukenntnissen seiner Partner. Führende Kunststoffproduzenten aus Belgien, Deutschland, Frankreich, Russland, Spanien und den Vereinigten Arabischen Emiraten setzen bereits auf Multifunktionsanlagen von RAMPF Eco Solutions.
Besuchen Sie RAMPF Eco Solutions auf der UTECH 2024 vom 23. bis 25. April in Maastricht – Stand C30!
Recyclingpolyole nach Maß
Recyclingpolyole von RAMPF Eco Solutions sind von höchster Qualität und werden maßgeschneidert auf die Kundenanwendung abgestimmt. Die Systeme der Marken RECYPOL® (Ether- und Esterpolyole basierend auf Polyurethanwerkstoffen) und PETOL® (Esterpolyole basierend auf PET bzw. PSA) sowie Polyole auf Basis nachwachsender Rohstoffe (Biopolyole) werden weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, unter anderem Automotive, Bau, Elektro/Elektronik, Energietechnik, Filter, Hausgeräte, Holz/Möbel, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik, Schiff und Schiene.
Chemisches Recyclingverfahren garantiert Spitzenqualität und bessere CO2-Bilanz
Die Recyclingpolyole werden aus industriellen Reststoffen und Post-Consumer-Reststoffen wie Polyurethan-Dämmmaterialien, gebrauchte Matratzen, Möbel, Autositze, Motorradsitzbänke, Fitness- und Freizeitartikel gewonnen. Dabei wird das Polyurethan mittels innovativer Solvolyse-Verfahren (Glycolyse, Acidolyse und Polyolyse) in Recyclingpolyole zurückgespalten.
Diese sind sowohl hinsichtlich Qualität als auch technischer Eigenschaften mit den sonst aus fossilen Rohstoffen gewonnenen Polyolen mindestens vergleichbar und können direkt im Herstellungsprozess für neue Produkte eingesetzt werden. Darüber hinaus weisen RAMPF Recyclingpolyole einen signifikant besseren CO2-Footprint auf.
Auch PET/PSA, andere Polyester (PLA, PC, PHB) sowie nachwachsende bzw. biobasierte Rohstoffe wie Pflanzenöle werden von RAMPF Eco Solutions als Rohstoffquelle für die Herstellung maßgeschneiderter Recyclingpolyole eingesetzt.
Multifunktionsanlagen zur Herstellung von Recyclingpolyolen
RAMPF Eco Solutions ist der marktführende Partner für die ganzheitliche Planung und Errichtung von Multifunktionsanlagen zur Herstellung maßgeschneiderter Recyclingpolyole auf Basis von Polyurethanreststoffen, PET/PSA, Polyestern wie PLA oder PHB und Biomonomeren. Die Anlagen ermöglichen Kunden die eigene Herstellung von Polyolen vor Ort, welche anschließend wieder direkt der Produktion zurückgeführt werden können.
RAMPF Eco Solutions verbindet bei diesem Angebot seine langjährige Erfahrung in der Entwicklung chemischer Lösungen mit den Industrieanlagenbaukenntnissen seiner Partner. Führende Kunststoffproduzenten aus Belgien, Deutschland, Frankreich, Russland, Spanien und den Vereinigten Arabischen Emiraten setzen bereits auf Multifunktionsanlagen von RAMPF Eco Solutions.
Besuchen Sie RAMPF Eco Solutions auf der UTECH 2024 vom 23. bis 25. April in Maastricht – Stand C30!
