Präsenzseminar: Elektronik schützen von A bis Z
Sensible Elektronik wird, sei es im Bereich Consumer-Elektronik, in den Bereichen Automobilität und Avionics, in der Gebäude- und Haushaltstechnik, der Medizintechnik oder den erneuerbaren Energien zunehmend leistungsfähiger und kompakter. Im selben Maße aber steigen auch die Qualitätsanforderungen seitens der Industrie, entstehen bisher unbekannte Fehlerbilder – und kommen neue Hürden auf. Ob Luftfeuchtigkeit, Staub, Kälte, Hitze, UV-Strahlung oder die Besiedelung durch Moose, Pilze und Kleinstlebewesen: der richtige Schutz von Elektronikkomponenten ist ebenso notwendig wie komplex. Mit dem Präsenzseminar „Elektronik schützen von A bis Z“ informierte Rehm interessierte Zuhörer aus Industrie und Produktion über die Grundlagen und Vielfalt der Beschichtungstechnologie sowie über die Fehleranalyse während des Produktionsprozesses und am beschichteten Produkt. Diskutiert wurden nicht nur mögliche Ausfallszenarien von Dendritenwachstum bis hin zu Kriechstrecken und Signalverzerrungen, sondern auch die Auswahl der zur Verfügung stehenden Lacke und Applikationsprozesse sowie das richtige Handling von Fehlern.
Das Fazit des Präsenzseminars: Elektronik zu schützen wird zunehmend wichtiger. Nicht nur lässt sich mit entsprechender Veredelung die Lebensdauer erheblich verlängern, auch die Qualität des beschichteten Produkts steigt – und sorgt für zufriedene Endkunden. Am anderen Ende des Spektrums dagegen kann eine Vernachlässigung der Sicherheitsaspekte je nach Anwendungsgebiet sogar Leben gefährden. Hochwertige, innovative Klebe- Dosier- und Vergusslösungen sowie auf sie abgestimmte Verfahrenstechniken bieten für jede Anwendung Lösungen.
Elektronik schützen mit der Protecto-Serie von Rehm
Als Technologieführer ist Rehm Thermal Systems weltweit in allen Branchen tätig und mit den Wünschen der Kunden bestens vertraut. Entsprechend liefert die Protecto-Serie von Rehm sichere, automatisierte Prozesse und präzise Ergebnisse rund um das Auftragen verschiedenster Materialien. Bis zu vier gleichzeitig verwendbare Applikatorenköpfe bieten ihren Anwendern vielfältige Optionen und unterschiedlichste Materialanbindungen: Neben dem Dispensen sind dies unter anderem die Möglichkeit, durch einfaches Applizieren frei definierbare, dreidimensionale Gehäuseformen zu erstellen, das sofortige Aushärten von UV-Lacken und das Vergießen oder Verkleben unterschiedlicher Materialien. Die moderne und einheitliche ViCON-Software vernetzt alle verfügbaren Rehm-Systeme und ermöglicht dabei eine intuitive Bedienung sowie schnelle Projekterstellung.