Flexibilität und Zuverlässigkeit sind zwei Grundpfeiler, auf die sich das hohe Ansehen stützt, das ROWA Masterbatch bei Kunden und Partnern genießt. Über die Fach- und Beratungskompetenz der Experten hinaus gehört auch ein Maschinenpark dazu, der auf die besonderen Bedürfnisse der Kunden ausgerichtet und auf dem neuesten Stand der Technik ist, um Fertigungsprozesse bedarfsgerecht und vorausschauend zu gestalten.
Laufende Investitionen in effiziente und moderne Anlagen ermöglichen es, sich auf immer neue Anforderungen und Produktinnovationen einzustellen. ROWA Masterbatch hat die Erneuerung einer zusätzlichen Produktionsfläche am Standort Pinneberg erfolgreich abgeschlossen. Der ca. 700 m² große Bereich wurde entkernt und saniert, um die technischen Voraussetzungen für die Kapazitätserweiterung nach neuesten Standards zu schaffen. Besonderes Augenmerk wurde auf die bestmögliche Energieeffizienz der Zu- und Abluftanlage mit Wärmerückgewinnung gelegt.
Die erste von drei geplanten Produktionsanlagen hat kürzlich erfolgreich ihren Betrieb aufgenommen: Diese Anlage rund um einen Doppelschneckenextruder ZSK 45 Mc18 des Herstellers Coperion ermöglicht zuverlässig die Produktion von Masterbatch nach konstant höchsten Qualitätsstandards. Die Anlage ist so aufgebaut, dass ROWA Masterbatch flexibel auf sämtliche Marktanforderungen reagieren kann. Dem Extruder sind mehrere Containermischsysteme vorgeschaltet. Über gravimetrische Dosierer werden die Inhaltsstoffe in den ZSK-Doppelschneckenextruder gegeben und dort sehr schonend in kürzester Zeit dispergiert und homogenisiert. Über eine Seitenbeschickung ZS-B können stromab besonders scherempfindliche Funktionsadditive und Pigmente zugegeben und eingearbeitet werden. Abhängig von den Anforderungen kann der Masterbatchstrom nach Austritt aus dem ZSK-Extruder sowohl strang- als auch unterwassergranuliert werden. Coperion gratuliert ROWA Masterbatch zu dieser zukunftsweisenden Produktionserweiterung und ist sehr stolz darauf, mit dem ZSK 45 Mc18 daran mitwirken zu dürfen.
Laufende Investitionen in effiziente und moderne Anlagen ermöglichen es, sich auf immer neue Anforderungen und Produktinnovationen einzustellen. ROWA Masterbatch hat die Erneuerung einer zusätzlichen Produktionsfläche am Standort Pinneberg erfolgreich abgeschlossen. Der ca. 700 m² große Bereich wurde entkernt und saniert, um die technischen Voraussetzungen für die Kapazitätserweiterung nach neuesten Standards zu schaffen. Besonderes Augenmerk wurde auf die bestmögliche Energieeffizienz der Zu- und Abluftanlage mit Wärmerückgewinnung gelegt.
Die erste von drei geplanten Produktionsanlagen hat kürzlich erfolgreich ihren Betrieb aufgenommen: Diese Anlage rund um einen Doppelschneckenextruder ZSK 45 Mc18 des Herstellers Coperion ermöglicht zuverlässig die Produktion von Masterbatch nach konstant höchsten Qualitätsstandards. Die Anlage ist so aufgebaut, dass ROWA Masterbatch flexibel auf sämtliche Marktanforderungen reagieren kann. Dem Extruder sind mehrere Containermischsysteme vorgeschaltet. Über gravimetrische Dosierer werden die Inhaltsstoffe in den ZSK-Doppelschneckenextruder gegeben und dort sehr schonend in kürzester Zeit dispergiert und homogenisiert. Über eine Seitenbeschickung ZS-B können stromab besonders scherempfindliche Funktionsadditive und Pigmente zugegeben und eingearbeitet werden. Abhängig von den Anforderungen kann der Masterbatchstrom nach Austritt aus dem ZSK-Extruder sowohl strang- als auch unterwassergranuliert werden. Coperion gratuliert ROWA Masterbatch zu dieser zukunftsweisenden Produktionserweiterung und ist sehr stolz darauf, mit dem ZSK 45 Mc18 daran mitwirken zu dürfen.
