Die XPET-Wendeschneidplatten sind als Zentrumsschneide ausgeführt. Sie bestehen aus der neuen UP!GRADE-Schneidstoffsorte D8345 mit PVD-Beschichtung. Diese Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit des Schneidstoffs und vermindert die innere Belastung. Dadurch erhält der Bohrer auch bei ungünstigen Bearbeitungsverhältnissen mehr Stabilität an der Schneidkante.
Die SCET-Wendeschneidplatten sind als Peripherieschneide ausgeführt. Es gibt sie in zwei UP!GRADE-Schneidstoffsorten: als D8330 mit PVD-Beschichtung und als D9335 mit dem neuen universellen MT-CVD-Beschichtung. Die D8330 verhält sich ähnlich wie die D8345-Schneidstoffsorte und ist erste Wahl bei instabilen Bearbeitungsbedingungen. Die D9335-Schneidstoffsorte eignet sich ideal bei stabilen Bearbeitungsverhältnissen. Sie bietet hohe Verschleißfestigkeit, wodurch sich größere Schnittgeschwindigkeiten erzielen und auch vergütete Stähle bearbeiten lassen.
Bild: Sortiment Bohrer mit Wendeschneidplatten BU: Das Sortiment an Safety-Bohrern mit Wendeschneidplatten umfasst eine große Auswahl an Durchmessern. Sie stehen für das Bohren von 2 x D bis 5 x D zur Verfügung.
http://www.pr-x.de/...
Bild: Drill.2 BU: Bohrer mit den Wendeschneidplatten XPET und SCET: XPET-Wendeschneidplatten sind als Zentrumsschneide, die SCET als Peripherieschneide ausgeführt.
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Safety und Pramet sind vom 16. bis 21. September 2013 auf der EMO in Hannover präsent.
Zwei erfolgreiche Marken unter einem Dach - Gemeinsam stark für Sie:
In diesem Jahr haben Pramet und Safety ihre enge Zusammenarbeit (nicht nur) am deutschen Markt aufgenommen. Durch diese intensive Kooperation ergeben sich für die Kunden beider Marken, zahlreiche Vorteile: ein umfassendes Gesamtsortiment, bestmöglicher Service, eine erweiterte Vertriebsmannschaft und effektivere Kundenunterstützung.