Ab sofort verfügt der TeSys U, ein Motorabgang von Schneider Electric, über eine Leistung von bis zu 38A. Darüber hinaus besitzt das Gerät ein Fehlerprotokoll und unterstützt mit den gemessenen Strömen eine vorausschauende Wartung. Mit nur einem Grundgerät und fünf Steuereinheiten ersetzt der Motorabgang zudem bis zu 25 herkömmliche Referenzen.
TeSys U erfüllt auch die Konformitätsanforderungen des US-amerikanischen Industriestandards UL. Dies ist besonders für OEMs und exportierende Maschinenbauer interessant, da der UL-Standard zeitaufwändige und kostenintensive Prüfprozesse im Empfängerland überflüssig macht. Die durchdachte Konstruktion reduziert darüber hinaus zeitintensive Installations- und Verdrahtungsaufwände um bis zu 45 Prozent. Dank des kompakten Designs wird nur noch die Hälfte des Platzes im Schaltschrank benötigt – ein weiterer Vorteil für Maschinenbauer, da die Bestückungsdichte im Schaltschrank abnimmt und so Platz für weitere Komponenten zur Verfügung steht.
Neu und von nachhaltiger Bedeutung in der Entwicklung des TeSys U von Schneider Electric sind erweiterte Funktionen, die eine vorausschauende Wartung und entsprechende Produktivitätseffizienzen unterstützen. Diagnostische Features erlauben die Erhebung umfangreicher Messwerte, deren statistische Auswertung und eine digitale Fehlerhistorie. Bei Abweichungen können dank eines effektiven Motormanagements Gegenmaßnahmen eingeleitet werden, bevor ungeplante Ausfallzeiten drohen.
Neben den klassischen Grundanwendungen für ein- und dreiphasige Motorabgänge wie Trennen, Schalten, Kurzschluss- und Überlastschutz sowie den neuen Diagnosefeatures überzeugt TeSys vor allem mit seiner Ressourceneffizienz: Im Vergleich zu anderen Abgängen verbraucht das Gerät bis zu Dreiviertel weniger Strom und bietet somit ein hohes Maß an Nachhaltigkeit.
TeSys U erfüllt auch die Konformitätsanforderungen des US-amerikanischen Industriestandards UL. Dies ist besonders für OEMs und exportierende Maschinenbauer interessant, da der UL-Standard zeitaufwändige und kostenintensive Prüfprozesse im Empfängerland überflüssig macht. Die durchdachte Konstruktion reduziert darüber hinaus zeitintensive Installations- und Verdrahtungsaufwände um bis zu 45 Prozent. Dank des kompakten Designs wird nur noch die Hälfte des Platzes im Schaltschrank benötigt – ein weiterer Vorteil für Maschinenbauer, da die Bestückungsdichte im Schaltschrank abnimmt und so Platz für weitere Komponenten zur Verfügung steht.
Neu und von nachhaltiger Bedeutung in der Entwicklung des TeSys U von Schneider Electric sind erweiterte Funktionen, die eine vorausschauende Wartung und entsprechende Produktivitätseffizienzen unterstützen. Diagnostische Features erlauben die Erhebung umfangreicher Messwerte, deren statistische Auswertung und eine digitale Fehlerhistorie. Bei Abweichungen können dank eines effektiven Motormanagements Gegenmaßnahmen eingeleitet werden, bevor ungeplante Ausfallzeiten drohen.
Neben den klassischen Grundanwendungen für ein- und dreiphasige Motorabgänge wie Trennen, Schalten, Kurzschluss- und Überlastschutz sowie den neuen Diagnosefeatures überzeugt TeSys vor allem mit seiner Ressourceneffizienz: Im Vergleich zu anderen Abgängen verbraucht das Gerät bis zu Dreiviertel weniger Strom und bietet somit ein hohes Maß an Nachhaltigkeit.
