Seco Tools bietet Anwendern ein umfangreiches Portfolio an vernetzten smarten Softwarelösungen für die Industrie 4.0. Unternehmen profitieren von schnelleren, kosteneffizienteren sowie nachhaltigeren Prozessen und einer datengestützten Optimierung ihrer Produktion.
Die zerspanende Industrie steht vor der Herausforderung, einerseits ihre Kosten zu senken und andererseits die Entwicklung neuer Technologien und Werkzeuge zu beschleunigen. Die zunehmende Digitalisierung ermöglicht, sich wiederholende manuelle Prozesse, die zeitaufwendig und fehleranfällig sind, zu reduzieren. Zudem ist eine große Fülle an Daten über die bestehende Produktion verfügbar. Seco Tools unterstützt Anwender dabei, diese Daten zu nutzen, um Arbeitsabläufe zu verbessern und zukünftige Entscheidungsfindungen zu vereinfachen.
Produktdaten in Sekundenschnelle abrufbar
Um das Einstellen neuer Werkstücke zu beschleunigen und die Bearbeitung zu optimieren, hat Seco Tools die Smartphone App Seco Assistant entwickelt. Anwender scannen einfach den Datamatrix-Code auf dem Werkzeug oder den Bar- oder QR-Code auf der Verpackung und erhalten in Sekundenschnelle alle relevanten Produktinformationen sowie weiterführende Angaben. Der Schnittdatenrechner ermöglicht, herstellerneutral Daten wie Vorschub, Schnittgeschwindigkeit und Zeitspanvolumen zu ermitteln. Die Funktion Werkzeugvergleich vereinfacht die Suche nach der geeigneten Seco Tools Wendeplatte oder einer Alternative für ein bisher eingesetztes Produkt. Die App ist sowohl für Android als auch für iOS von Apple erhältlich. Die Webanwendung Suggest liefert ergänzende Empfehlungen für das geeignete Werkzeug von Seco Tools.
Immer das richtige Werkzeug zur Hand mit intelligenter Lagerverwaltung
Nach einer Bearbeitung werden oftmals nicht wieder konsequent einsortierte Werkzeuge ein Problem, denn sie blockieren freie Flächen oder werden falsch zugeordnet. Smarte Software, wie sie in intelligenten Lagerverwaltungssystemen zum Einsatz kommt, sorgt für eine kosteneffiziente, sichere Aufbewahrung. Zudem können Anwender jederzeit auswerten, welche Werkzeuge eingesetzt werden und ob Einsparungen möglich oder Nachbestellungen erforderlich sind. Die vernetzten Systeme tragen dazu bei, unnötig verlängerte Rüstzeiten aufgrund von verlegten Teilen zu vermeiden und ermöglichen, hochwertige Werkzeuge sowie unternehmenskritische Komponenten nachzuverfolgen. Janardhan N., Engineering Services Solution Manager bei Seco Tools, fasst zusammen: „Smarte Software kann unnötige Bestände an Materialien und Werkzeugen eliminieren und so die Lagerkosten senken.“
CAM-Programmierung immer smarter
Intelligente Bearbeitungstechnologien könnten zukünftig die Merkmalserkennung bei Bauteilen, eine schnelle CAM-Programmierung und die Generierung von NC-Codes übernehmen. Komponenten wie beispielsweise Turbinenschaufeln sind jedoch so komplex, dass auch weiterhin zusätzlich menschliche Intelligenz und technisches Fachwissen nötig sein werden. Die Engineering Services von Seco Tools unterstützen Anwender, neue sowie bestehende anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse zu optimieren und Lücken in der CAM-Programmierung zu identifizieren. Janardhan N. bilanziert: „Technologiebasierte Maßnahmen, die repetitive Prozesse von Hand überflüssig machen, reduzieren Stillstandzeiten, steigern die Arbeitsproduktivität und maximieren die Effizienz.“
Die zerspanende Industrie steht vor der Herausforderung, einerseits ihre Kosten zu senken und andererseits die Entwicklung neuer Technologien und Werkzeuge zu beschleunigen. Die zunehmende Digitalisierung ermöglicht, sich wiederholende manuelle Prozesse, die zeitaufwendig und fehleranfällig sind, zu reduzieren. Zudem ist eine große Fülle an Daten über die bestehende Produktion verfügbar. Seco Tools unterstützt Anwender dabei, diese Daten zu nutzen, um Arbeitsabläufe zu verbessern und zukünftige Entscheidungsfindungen zu vereinfachen.
Produktdaten in Sekundenschnelle abrufbar
Um das Einstellen neuer Werkstücke zu beschleunigen und die Bearbeitung zu optimieren, hat Seco Tools die Smartphone App Seco Assistant entwickelt. Anwender scannen einfach den Datamatrix-Code auf dem Werkzeug oder den Bar- oder QR-Code auf der Verpackung und erhalten in Sekundenschnelle alle relevanten Produktinformationen sowie weiterführende Angaben. Der Schnittdatenrechner ermöglicht, herstellerneutral Daten wie Vorschub, Schnittgeschwindigkeit und Zeitspanvolumen zu ermitteln. Die Funktion Werkzeugvergleich vereinfacht die Suche nach der geeigneten Seco Tools Wendeplatte oder einer Alternative für ein bisher eingesetztes Produkt. Die App ist sowohl für Android als auch für iOS von Apple erhältlich. Die Webanwendung Suggest liefert ergänzende Empfehlungen für das geeignete Werkzeug von Seco Tools.
Immer das richtige Werkzeug zur Hand mit intelligenter Lagerverwaltung
Nach einer Bearbeitung werden oftmals nicht wieder konsequent einsortierte Werkzeuge ein Problem, denn sie blockieren freie Flächen oder werden falsch zugeordnet. Smarte Software, wie sie in intelligenten Lagerverwaltungssystemen zum Einsatz kommt, sorgt für eine kosteneffiziente, sichere Aufbewahrung. Zudem können Anwender jederzeit auswerten, welche Werkzeuge eingesetzt werden und ob Einsparungen möglich oder Nachbestellungen erforderlich sind. Die vernetzten Systeme tragen dazu bei, unnötig verlängerte Rüstzeiten aufgrund von verlegten Teilen zu vermeiden und ermöglichen, hochwertige Werkzeuge sowie unternehmenskritische Komponenten nachzuverfolgen. Janardhan N., Engineering Services Solution Manager bei Seco Tools, fasst zusammen: „Smarte Software kann unnötige Bestände an Materialien und Werkzeugen eliminieren und so die Lagerkosten senken.“
CAM-Programmierung immer smarter
Intelligente Bearbeitungstechnologien könnten zukünftig die Merkmalserkennung bei Bauteilen, eine schnelle CAM-Programmierung und die Generierung von NC-Codes übernehmen. Komponenten wie beispielsweise Turbinenschaufeln sind jedoch so komplex, dass auch weiterhin zusätzlich menschliche Intelligenz und technisches Fachwissen nötig sein werden. Die Engineering Services von Seco Tools unterstützen Anwender, neue sowie bestehende anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse zu optimieren und Lücken in der CAM-Programmierung zu identifizieren. Janardhan N. bilanziert: „Technologiebasierte Maßnahmen, die repetitive Prozesse von Hand überflüssig machen, reduzieren Stillstandzeiten, steigern die Arbeitsproduktivität und maximieren die Effizienz.“
