- Lieferung eines Betonstahlwerks mit 544.000 Tonnen (600.000 Short Tons) Jahreskapazität und Aussicht auf Auftrag für zwei weitere Anlagen gleicher Kapazität
- Produktion ohne Einsatz von Erdgas
- Reduzierter CO2-Fußabdruck bei bis zu 50 Prozent weniger Emissionen im Vergleich zu anderen führenden Betonstahlwerken
Dave Stickler, CEO von Highbar, erklärt hierzu: „SMS hat in der Vergangenheit – und wird auch in Zukunft – für die globale Stahlindustrie eine entscheidende Rolle für weitere Effizienzsteigerungen, kontinuierliche Qualitätsverbesserungen und höhere Umweltverträglichkeit spielen. Ich bin sicher, dass wir, meine Partner und ich, mit dem neuen von SMS gelieferten Betonstahlwerk unsere Erfolgsgeschichte im Metallrecycling und in der Stahlherstellung fortschreiben werden. Beim Bau unserer Anlagen, die zu den modernsten der Welt gehören, haben wir bisher sehr erfolgreich auf die Technologie von SMS gesetzt.”
Die Zusammenarbeit zwischen der SMS group und den Gründern von Highbar reicht fast drei Jahrzehnte zurück. In dieser Zeit haben die beiden Partner gemeinsam zahlreiche erfolgreiche Projekte realisiert. Jens Oliver Haupt, Chief Sales Officer bei SMS group Inc., schätzt das große Vertrauen, das Highbar bereits über viele Jahre in die Innovationen der SMS group setzt: „Die Partnerschaft zwischen unseren beiden Unternehmen ist eine perfekte Kombination von Technologie und Talent. So gelingt es uns immer wieder, herausragende Lösungen für unsere Branche zu entwickeln.“
Das neue Ministahlwerk wird mit der Continuous Minimill Technology CMT® von SMS arbeiten. Hierbei handelt es sich um eine emissionsarme und energieeffiziente Stahlwerkstechnik, bei der der flüssige Stahl einer Hochgeschwindigkeits-Stranggießanlage zugeführt und die gegossenen Knüppel sicher, in einem durchgehenden Prozess, direkt im Walzwerk einsetzt werden. Zusätzliche Effizienzsteigerungen werden bei der Elektrolichtbogenofentechnik erzielt. Hier kommt die von der SMS group entwickelte AURA DC-(Advanced Unit Rectifier Assembly)-Gleichrichtertechnik und das kontinuierliche Chargiersystem All-Charge zum Einsatz. Die verwendete Robotertechnik steigert zudem die Arbeitseffektivität. Das Stahlwerk wird über eine von SMS Concast gelieferte Hochgeschwindigkeits-Einstranggießanlage verfügen. SMS Elotherm wird den Induktionsausgleichsofen liefern, der die Verbindung zur Walzstraße herstellt. Das Walzwerk besteht aus vierzehn ständerlosen Gerüsten und einem MEERdrive®-Hochgeschwindigkeitsfertigblock mit acht Stichen. Darüber hinaus wird das von der SMS group entwickelte thermomechanische Walzverfahren für Betonstahl (TMbaR®) in die Walzstraße integriert.
Ausgestattet mit Industrie 4.0-Digitalisierungslösungen und KI-gesteuerten Prozessen kommen bei dem modernen Stahlwerk von Anfang an die Vorteile der Digitalisierung zum Tragen. Diese Ausstattung sichert die Zukunftsfähigkeit der Produktionsanlagen. Diese werden darüber hinaus so ausgelegt, dass während des Produktionsprozesses kein Erdgas benötigt wird. Eine bisher einzigartige Lösung, die im Vergleich zu anderen führenden Betonstahlwerken einen extrem kleinen CO2-Fußabdruck bei gleichzeitiger Halbierung der Emissionen ermöglicht.
Der erste Spatenstich für dieses Projekt soll im zweiten Quartal 2023 stattfinden. Für die Bauphase bis zur Inbetriebnahme sind zweiundzwanzig Monate geplant.
SMS group Inc. verantwortet den Vertrieb von Neuanlagen sowie Nachrüstungen und Anlagenmodernisierungen für Metallunternehmen auf dem nordamerikanischen Markt. Darüber hinaus ist das Unternehmen ein weltweit führender Anbieter von Wartungs- und Instandhaltungsdienstleistungen für die Stahl- und NE-Metallindustrie. SMS group Inc., ein Unternehmen der SMS group, hat seinen Hauptsitz in Pittsburgh, Pennsylvania. Das Unternehmen betreibt 21 Werkstätten innerhalb der USA.
