- 500 Coil-Lagerplätze für eine materialschonende Logistik
- Direkter Zugriff zu verschiedenen Prozesslinien im Werk
- Kragarmregalsystem sichert materialschonendes Lagerung unterschiedlichster Abmessungen
- Optimierter Prozessablauf durch Digitalisierung
Die LOTTE-Gruppe ist einer der größten Mischkonzerne in Südkorea und beschäftigt in über 90 Geschäftsbereichen weltweit mehr als 80.000 Mitarbeiter. Zu dem hochdiversifizierten Produktportfolio der Unternehmensgruppe zählen unter anderem Aluminiumfolien, bedrucktes Verpackungsmaterial, Wellpappkartons, aber auch chemische Grundstoffe und hochentwickelte Materialien wie Polymere, Monomere und petrochemische Grundstoffe.
Die Zielsetzung des Konzerns liegt darin, als Reaktion auf eine stark steigende Nachfrage jährlich 36.000 Tonnen Kathodenfolien zu produzieren. Aluminium-Kathodenfolien kommen beispielsweise bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien für Elektroautos zum Einsatz. Das neue Hochregallager soll Coils auf Papier- und Stahlspulen sowie auch Separatoren-Gestelle lagern.
Da es sich bei den Produkten von LOTTE um sehr dünn gewalzte, sensible Coils handelt, stand SMS in der Projektierungsphase vor der Herausforderung, ein möglichst flexibles und materialschonendes System zu entwickeln. Bei der Planung der Anlage mussten zudem die US-spezifischen Regularien und Gesetze berücksichtigt werden. Ein wichtiger Punkt bei der Kaufentscheidung von LOTTE war, dass SMS neben einer Vielzahl von Referenzen auf globaler Ebene, auch ein vollautomatisches und intelligent gesteuertes Hochregallagersystem im US-Bundesstaat Kentucky als erfolgreiche Referenz vorweisen kann.
Basierend auf Jahrzehnte langen Erfahrungen hat SMS gemeinsam mit dem Kunden eine auf ihn zugeschnittene optimale Lösung entwickelt. Mit dem ausgewählten Kragarm-System (einseitig gelagerter Lastenträger) können alle Produkte beschädigungsfrei für den jeweils nächsten Prozessschritt zur Verfügung stellen.
LOTTE setzt auf die Digitalisierungskompetenz und rundet das Leistungspaket um die Lagerverwaltungssoftware der SMS ab. Die seit
Jahrzehnten eigenentwickelte Softwarelösung ist ein Kernstück der Hochregallager von und unterliegt einer permanenten Optimierung, um eine durchgehende Materialverfolgung und eine bedienerfreundliche Visualisierung sicherzustellen.
Die Inbetriebnahme der Anlage ist für Ende 2024 geplant.