Shandong Iron & Steel Group Rizhao Corp. Ltd. (Shandong Rizhao) hat die SMS group (www.sms-group.com) mit der Lieferung eines Steckel-Grobblechwalzwerks beauftragt. Die Anlage wird in Rizhao in der Provinz Shandong, China, entstehen und 2019 in Betrieb gehen. Der Auftrag umfasst das komplette Engineering, mechanische Kerneinrichtungen, die komplette Elektrik und Automation sowie das Prozess-Know-how.
Das Steckel-Grobblechwalzwerk ist für eine Jahresleistung von 1,3 Millionen Tonnen Grobblech ausgelegt und kann Bleche zwischen 4 und 50 Millimetern Dicke mit Breiten von 1.650 bis 3.250 Millimetern produzieren. Das Produktspektrum beinhaltet Kohlenstoffstähle, Qualitätsstähle, niedriglegierte Stähle, Güten für den Schiffs-, Brücken- und Druckbehälterbau, für witterungsbeständige und verschleißfeste Bleche sowie Rohrgüten nach API-Norm.
Die Brammen für das Walzwerk produziert eine neue Stranggießanlage, die SMS group ebenfalls liefert. (Pressemeldung vom 14.02.2017). Dank des hohen Einsatzgewichts von 57 Tonnen kann die Anlage mit nur einem Gerüst 1,3 Millionen Jahrestonnen Grobblech produzieren. Die Brammenbreite von 3.250 Millimetern entspricht der maximalen Blechbreite, so dass keine Breitungsstiche notwendig sind.
Die Walzlinie besteht aus einem Steckelgerüst mit einem auf der Einlaufseite angeflanschten Staucher. Die ersten Stiche sind einfache Reversierstiche auf der flachen Bahn. Ab einer Dicke von 25 Millimetern wird das Walzgut in den Steckelöfen aufgewickelt und so auf Temperatur gehalten. Shandong Rizhao kann auf dem Gerüst Bänder bis zu 600 Metern Länge walzen, die von einer Querteilschere „fliegend” auf Mutterblech-Längen von maximal 50 Metern geteilt werden.
Die Walzkraft des Quarto-Reversiergerüstes beträgt 90 MN. Zur Einstellung der gewünschten Bandgeometrie ist das Gerüst mit modernsten Stellgliedern ausgestattet. Dazu gehört neben der hydraulischen Walzenanstellung auch die CVC®plus-Technologie mit integrierter Arbeitswalzenbiegung. Das Vertikal-Stauchgerüst verfügt über eine vollhydraulische Walzenanstellung mit integrierter Breitenregelung (AWC). Steckel-Looper halten den Bandzug während des Wickelns im Ofen konstant und sorgen damit für eine hohe Prozessstabilität.
Zum Zuschneiden der Bleche verfügt die Anlage über zwei Scherenlinien, die jeweils aus einer Doppelbesäum- und einer Querteilschere bestehen. Die erste Linie ist für Bleche bis 50 Millimeter Dicke ausgelegt, die zweite für Bleche bis 25 Millimeter Dicke.
X-Pact®-Elektrik und -Automation
Im Lieferumfang der SMS group ist die gesamte X-Pact®-Elektrik und -Automation enthalten.
Auf der Level-0-Ebene gehören hierzu die Sensorik, die technologischen Messgeräte sowie die Umrichter für die Haupt- und prozessbestimmenden Nebenantriebe.
Die Level-1-Automation wird komplett auf Basis der X-Pact®-Technologie ausgeführt. Das Bedienkonzept X-Pact® Vision wird nach ergonomischen Erkenntnissen realisiert, um dem Operator eine intuitive Bedienung für eine optimale Prozessführung zu ermöglichen.
Die Level-2-Prozessautomation beinhaltet die technologischen Prozessmodelle von der Stichplanberechnung PSC® (Pass Schedule Calculation) über Profil- und Planheitsmodell PFC (Profile and Flatness Control) bis hin zur übergeordneten Materialverfolgung MTS (Material Tracking System).
Vor der Auslieferung wird die X-Pact®-Elektrik und -Automation im Rahmen eines Plug & Work-Integrationstests für eine schnelle Inbetriebnahme vorbereitet. Ein international aufgestelltes Team sorgt für die Auftragsabwicklung sowie die termingerechte Inbetriebsetzung der Anlage.
Qualitätsmanagement
Die MET/Con, ein Unternehmen aus dem Verbund der SMS group, liefert das PQA (Product Quality Analyzer)-Qualitätsmanagement-System. Das PQA-System sammelt und bewertet qualitätsrelevante Prozessparameter über die gesamte Prozesskette von der Stahlerzeugung bis hin zum Endprodukt. Die Prozessparameter können dabei Messwerte und Ereignisse, aber auch komplexe Kriterien sein, die zur Qualitätsbewertung verwendet werden. Weiterhin wird die MET/Con den Kunden mithilfe ihres umfangreichen Expertenwissens
in Form von Produktionsassistenz bei der Herstellung von hochwertigen und anspruchsvollen Blechgüten unterstützen.
Das Steckel-Grobblechwalzwerk ist für eine Jahresleistung von 1,3 Millionen Tonnen Grobblech ausgelegt und kann Bleche zwischen 4 und 50 Millimetern Dicke mit Breiten von 1.650 bis 3.250 Millimetern produzieren. Das Produktspektrum beinhaltet Kohlenstoffstähle, Qualitätsstähle, niedriglegierte Stähle, Güten für den Schiffs-, Brücken- und Druckbehälterbau, für witterungsbeständige und verschleißfeste Bleche sowie Rohrgüten nach API-Norm.
Die Brammen für das Walzwerk produziert eine neue Stranggießanlage, die SMS group ebenfalls liefert. (Pressemeldung vom 14.02.2017). Dank des hohen Einsatzgewichts von 57 Tonnen kann die Anlage mit nur einem Gerüst 1,3 Millionen Jahrestonnen Grobblech produzieren. Die Brammenbreite von 3.250 Millimetern entspricht der maximalen Blechbreite, so dass keine Breitungsstiche notwendig sind.
Die Walzlinie besteht aus einem Steckelgerüst mit einem auf der Einlaufseite angeflanschten Staucher. Die ersten Stiche sind einfache Reversierstiche auf der flachen Bahn. Ab einer Dicke von 25 Millimetern wird das Walzgut in den Steckelöfen aufgewickelt und so auf Temperatur gehalten. Shandong Rizhao kann auf dem Gerüst Bänder bis zu 600 Metern Länge walzen, die von einer Querteilschere „fliegend” auf Mutterblech-Längen von maximal 50 Metern geteilt werden.
Die Walzkraft des Quarto-Reversiergerüstes beträgt 90 MN. Zur Einstellung der gewünschten Bandgeometrie ist das Gerüst mit modernsten Stellgliedern ausgestattet. Dazu gehört neben der hydraulischen Walzenanstellung auch die CVC®plus-Technologie mit integrierter Arbeitswalzenbiegung. Das Vertikal-Stauchgerüst verfügt über eine vollhydraulische Walzenanstellung mit integrierter Breitenregelung (AWC). Steckel-Looper halten den Bandzug während des Wickelns im Ofen konstant und sorgen damit für eine hohe Prozessstabilität.
Zum Zuschneiden der Bleche verfügt die Anlage über zwei Scherenlinien, die jeweils aus einer Doppelbesäum- und einer Querteilschere bestehen. Die erste Linie ist für Bleche bis 50 Millimeter Dicke ausgelegt, die zweite für Bleche bis 25 Millimeter Dicke.
X-Pact®-Elektrik und -Automation
Im Lieferumfang der SMS group ist die gesamte X-Pact®-Elektrik und -Automation enthalten.
Auf der Level-0-Ebene gehören hierzu die Sensorik, die technologischen Messgeräte sowie die Umrichter für die Haupt- und prozessbestimmenden Nebenantriebe.
Die Level-1-Automation wird komplett auf Basis der X-Pact®-Technologie ausgeführt. Das Bedienkonzept X-Pact® Vision wird nach ergonomischen Erkenntnissen realisiert, um dem Operator eine intuitive Bedienung für eine optimale Prozessführung zu ermöglichen.
Die Level-2-Prozessautomation beinhaltet die technologischen Prozessmodelle von der Stichplanberechnung PSC® (Pass Schedule Calculation) über Profil- und Planheitsmodell PFC (Profile and Flatness Control) bis hin zur übergeordneten Materialverfolgung MTS (Material Tracking System).
Vor der Auslieferung wird die X-Pact®-Elektrik und -Automation im Rahmen eines Plug & Work-Integrationstests für eine schnelle Inbetriebnahme vorbereitet. Ein international aufgestelltes Team sorgt für die Auftragsabwicklung sowie die termingerechte Inbetriebsetzung der Anlage.
Qualitätsmanagement
Die MET/Con, ein Unternehmen aus dem Verbund der SMS group, liefert das PQA (Product Quality Analyzer)-Qualitätsmanagement-System. Das PQA-System sammelt und bewertet qualitätsrelevante Prozessparameter über die gesamte Prozesskette von der Stahlerzeugung bis hin zum Endprodukt. Die Prozessparameter können dabei Messwerte und Ereignisse, aber auch komplexe Kriterien sein, die zur Qualitätsbewertung verwendet werden. Weiterhin wird die MET/Con den Kunden mithilfe ihres umfangreichen Expertenwissens
in Form von Produktionsassistenz bei der Herstellung von hochwertigen und anspruchsvollen Blechgüten unterstützen.
