Das Metall-Laserschmelzen bietet vollkommen neue Möglichkeiten - bei herausragender Wirtschaftlichkeit. Die Vorteile des neuartigen Verfahrens liegen auf der Hand: die Herstellung komplexer Geometrien, die Verarbeitung schwer zerspanbarer Materialien, sowie eine Bauteileerzeugung innerhalb kürzester Zeit bei besonders geringem Werkstoffabfall.
Additive Fertigung immer populärer
Das Metall-Laserschmelzen erfreut sich einer steigenden Beliebtheit. Daher hat Toolcraft im letzten Jahr gleich zweimal in die Erweiterung des Maschinenparks investiert. Ab sofort stehen vier Laserschmelzmaschinen zur Herstellung der Präzisionsbauteile zur Verfügung. Und die Qualität der Ergebnisse überzeugt - selbst die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt werden problemlos erfüllt. Hierfür fertigt das Unternehmen Gehäusebauteile, komplexe Strukturen sowie Triebwerkskomponenten.
Vielseitige Materialbasis - Jetzt auch Haynes 188
Das Metall-Laserschmelzen sorgt in Kombination mit bewährten Kernkompetenzen, wie dem Drehen und Fräsen schwer zerspanbarer Materialien, für entscheidende Mehrwerte. Daher arbeitet Toolcraft stets an der Verbesserung des Verfahrens sowie an der Erweiterung seiner Materialbasis. Somit verarbeitet Toolcraft neben Nickelbasislegierungen, wie Inconel 718 und Inconel 625, sowie Edelstählen (1.4404, 17-4PH und 1.2709) nun auch die Kobaltbasislegierung Haynes 188. Dabei handelt es sich um eine Verbindung aus Kobalt, Nickel, Chrom und Wolfram.
Material mit unterschiedlichsten Eigenschaften
Haynes 188 ist nicht nur äußerst hitzebeständig, sondern auch resistent gegen oxidierende Milieus bis zu 1095°C. Aufgrund seiner Eigenschaften eignet sich das Material hervorragend für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie dem Motorsport. Hierbei erfüllt es die hohen Anforderungen bei der Produktion von Triebwerken sowie industriellen Gasturbinen problemlos.
Additive Fertigung immer populärer
Das Metall-Laserschmelzen erfreut sich einer steigenden Beliebtheit. Daher hat Toolcraft im letzten Jahr gleich zweimal in die Erweiterung des Maschinenparks investiert. Ab sofort stehen vier Laserschmelzmaschinen zur Herstellung der Präzisionsbauteile zur Verfügung. Und die Qualität der Ergebnisse überzeugt - selbst die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt werden problemlos erfüllt. Hierfür fertigt das Unternehmen Gehäusebauteile, komplexe Strukturen sowie Triebwerkskomponenten.
Vielseitige Materialbasis - Jetzt auch Haynes 188
Das Metall-Laserschmelzen sorgt in Kombination mit bewährten Kernkompetenzen, wie dem Drehen und Fräsen schwer zerspanbarer Materialien, für entscheidende Mehrwerte. Daher arbeitet Toolcraft stets an der Verbesserung des Verfahrens sowie an der Erweiterung seiner Materialbasis. Somit verarbeitet Toolcraft neben Nickelbasislegierungen, wie Inconel 718 und Inconel 625, sowie Edelstählen (1.4404, 17-4PH und 1.2709) nun auch die Kobaltbasislegierung Haynes 188. Dabei handelt es sich um eine Verbindung aus Kobalt, Nickel, Chrom und Wolfram.
Material mit unterschiedlichsten Eigenschaften
Haynes 188 ist nicht nur äußerst hitzebeständig, sondern auch resistent gegen oxidierende Milieus bis zu 1095°C. Aufgrund seiner Eigenschaften eignet sich das Material hervorragend für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie dem Motorsport. Hierbei erfüllt es die hohen Anforderungen bei der Produktion von Triebwerken sowie industriellen Gasturbinen problemlos.
