Es ist schon beeindruckend, wenn sich der Biegekopf von dem Gewicht eines Kleinwagens spielend leicht um die eigene Achse dreht. Wie schnell und leise dieser Wechsel der Biegerichtung vor sich geht lässt sich am eindrucksvollsten erleben, wenn man direkt vor der neuen transfluid DB 2060 CNC RL Dornbiegemaschine steht.
Leistungsstärker, flexibler, präzise, wirtschaftlich und das Ganze energieeffizient. Diese Anforderungen sind eng mit den Bedürfnissen der heutigen Zeit verbunden und prägen die Innovationsrichtung auch in der Maschinenbaubranche. Größer zu werden bedeutet nicht nur die physische Größe von Maschinen, sondern auch ihre Leistungsfähigkeit und Kapazität zu erhöhen. Dies ermöglicht es, größere Aufgaben zu bewältigen, höhere Produktionsvolumina zu erreichen und komplexere Prozesse zu automatisieren. Dabei steht die Skalierbarkeit im Fokus, um den steigenden Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Diese Entwicklung macht auch bei der Herstellung und Bearbeitung von Rohrleitungen nicht halt. Die Anforderungen an Rohrgeometrien werden komplexer, Rohrdurchmesser Größer und eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit ist ein wichtiger Aspekt, um wirtschaftlich produzieren zu können. transfluid geht mit dem Trend und hat seine Produktreihe der Dorn-Biegemaschinen mit rotierendem Biegekopf erweitert. Mit der neuen T bend CNC-Dornbiegemaschine des Typs DB 2060-CNC-R/L bringt der Schmallenberger Rohrbiegemaschinenhersteller eine absolutes Kraftpaket auf den Markt. Die neue CNC gesteuerte Biegemaschinen kann Stahl-, Edelstahl- und NE-Metallrohre als Rundrohre oder Profile von ø 6-70 mm biegen. Und das mit Rohrlängen von über 6 Metern. Einzigartig am Markt bei Biegemaschinen mit rotierendem Biegekopf. Der Biegekopf lässt sich horizontal und vertikal positioniert, einschließlich einer Drehachse zur Änderung der Biegerichtung. Diese elektrisch angetriebenen Biegemaschinen sind für die Produktion von großen Stückzahlen ausgelegt, mit effizientem Energieverbrauch dank sparsamer Servotechnik.
Die 12 elektrischen Achsen können synchron programmiert werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die Werkzeuge für das Biegen auf mehreren Ebenen mit automatischem Werkzeugwechsel ermöglichen es, verschiedene Radien und die komplexesten Geometrien zu fertigen. Als größte Maschine in dieser Baureihe lassen sich so Biegungen bei großen Rohrdimnensionen umsetzen, die bis dato nur mit hohem Zeit- und Kostenaufwand gefertigt werden konnten.
Zwei Biegeköpfe stehen sich hier vertikal gegenüber und können mit bis zu 3 unterschiedlichen Werkzeugsätzen pro Seite ausgestattet werden. Müssen diese doch einmal gewechselt werden, sorgen spezielle Werkzeugwechselsysteme für zusätzlich schnelle Umrüstzeiten. Umfangreiche Zubehöroptionen wie Segmentspannzangen für die Bearbeitung von Rohren mit bereits geformten Rohrenden, Boosting für die Freiformbearbeitung oder das Ausrichten der Rohre durch Sensoren werden angeboten. Alle sind speziell auf die Maschine abgestimmt und können kundenspezifisch konfiguriert werden. Auf Wunsch als Stand-alone-Maschinenlösung mit entsprechenden Schnittstellen oder vollautomatisierbar als Teil einer kompletten Rohrbearbeitungszelle.
Hier hilft die hauseigene transfluid Software t project mit wenigen Prozessschritten zum fertigen Bauteil. Materialangepasst und kollisionsfrei lassen sich auch komplexe Biegegeometrien planen und durchführen.
Die virtuelle Biegesimulation ermittelt exakte Biegezeiten und Trennlängen und prüft Rohrgeometrien bereits im Vorfeld auf Machbarkeit. Rohrdaten und Ergebnisse des Biegevorgangs werden exakt dokumentiert und sind somit zu 100 % reproduzierbar.
Für das Importieren und Exportieren von Daten und die Vernetzung mit Systemen wie BDE oder ERP stehen alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung und Fremdfabrikate können problemlos integriert und gesteuert werden.
Die neue Rohrbiegemaschine mit rotierendem Biegekopf stellt eine bedeutende Weiterentwicklung in der Rohrbiegetechnologie dar. Ihre fortschrittlichen Merkmale ermöglichen eine präzisere und effizientere Rohrbearbeitung, was zu einer verbesserten Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit in verschiedenen Industriezweigen führt. Durch die Kombination von Flexibilität, Präzision und Effizienz ist diese Maschine eine wertvolle Ergänzung für Fertigungsunternehmen, die hochwertige Rohrkomponenten herstellen möchten.
Leistungsstärker, flexibler, präzise, wirtschaftlich und das Ganze energieeffizient. Diese Anforderungen sind eng mit den Bedürfnissen der heutigen Zeit verbunden und prägen die Innovationsrichtung auch in der Maschinenbaubranche. Größer zu werden bedeutet nicht nur die physische Größe von Maschinen, sondern auch ihre Leistungsfähigkeit und Kapazität zu erhöhen. Dies ermöglicht es, größere Aufgaben zu bewältigen, höhere Produktionsvolumina zu erreichen und komplexere Prozesse zu automatisieren. Dabei steht die Skalierbarkeit im Fokus, um den steigenden Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Diese Entwicklung macht auch bei der Herstellung und Bearbeitung von Rohrleitungen nicht halt. Die Anforderungen an Rohrgeometrien werden komplexer, Rohrdurchmesser Größer und eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit ist ein wichtiger Aspekt, um wirtschaftlich produzieren zu können. transfluid geht mit dem Trend und hat seine Produktreihe der Dorn-Biegemaschinen mit rotierendem Biegekopf erweitert. Mit der neuen T bend CNC-Dornbiegemaschine des Typs DB 2060-CNC-R/L bringt der Schmallenberger Rohrbiegemaschinenhersteller eine absolutes Kraftpaket auf den Markt. Die neue CNC gesteuerte Biegemaschinen kann Stahl-, Edelstahl- und NE-Metallrohre als Rundrohre oder Profile von ø 6-70 mm biegen. Und das mit Rohrlängen von über 6 Metern. Einzigartig am Markt bei Biegemaschinen mit rotierendem Biegekopf. Der Biegekopf lässt sich horizontal und vertikal positioniert, einschließlich einer Drehachse zur Änderung der Biegerichtung. Diese elektrisch angetriebenen Biegemaschinen sind für die Produktion von großen Stückzahlen ausgelegt, mit effizientem Energieverbrauch dank sparsamer Servotechnik.
Die 12 elektrischen Achsen können synchron programmiert werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die Werkzeuge für das Biegen auf mehreren Ebenen mit automatischem Werkzeugwechsel ermöglichen es, verschiedene Radien und die komplexesten Geometrien zu fertigen. Als größte Maschine in dieser Baureihe lassen sich so Biegungen bei großen Rohrdimnensionen umsetzen, die bis dato nur mit hohem Zeit- und Kostenaufwand gefertigt werden konnten.
Zwei Biegeköpfe stehen sich hier vertikal gegenüber und können mit bis zu 3 unterschiedlichen Werkzeugsätzen pro Seite ausgestattet werden. Müssen diese doch einmal gewechselt werden, sorgen spezielle Werkzeugwechselsysteme für zusätzlich schnelle Umrüstzeiten. Umfangreiche Zubehöroptionen wie Segmentspannzangen für die Bearbeitung von Rohren mit bereits geformten Rohrenden, Boosting für die Freiformbearbeitung oder das Ausrichten der Rohre durch Sensoren werden angeboten. Alle sind speziell auf die Maschine abgestimmt und können kundenspezifisch konfiguriert werden. Auf Wunsch als Stand-alone-Maschinenlösung mit entsprechenden Schnittstellen oder vollautomatisierbar als Teil einer kompletten Rohrbearbeitungszelle.
Hier hilft die hauseigene transfluid Software t project mit wenigen Prozessschritten zum fertigen Bauteil. Materialangepasst und kollisionsfrei lassen sich auch komplexe Biegegeometrien planen und durchführen.
Die virtuelle Biegesimulation ermittelt exakte Biegezeiten und Trennlängen und prüft Rohrgeometrien bereits im Vorfeld auf Machbarkeit. Rohrdaten und Ergebnisse des Biegevorgangs werden exakt dokumentiert und sind somit zu 100 % reproduzierbar.
Für das Importieren und Exportieren von Daten und die Vernetzung mit Systemen wie BDE oder ERP stehen alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung und Fremdfabrikate können problemlos integriert und gesteuert werden.
Die neue Rohrbiegemaschine mit rotierendem Biegekopf stellt eine bedeutende Weiterentwicklung in der Rohrbiegetechnologie dar. Ihre fortschrittlichen Merkmale ermöglichen eine präzisere und effizientere Rohrbearbeitung, was zu einer verbesserten Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit in verschiedenen Industriezweigen führt. Durch die Kombination von Flexibilität, Präzision und Effizienz ist diese Maschine eine wertvolle Ergänzung für Fertigungsunternehmen, die hochwertige Rohrkomponenten herstellen möchten.
