Die FÖRCH-Gruppe wächst weiter und errichtet ein zweites Logistikzentrum in Neuenstadt am Kocher. Aufgrund der erfolgreichen und langjährigen Zusammenarbeit hat man sich erneut für Vanderlande als Generalunternehmer für die Intralogistik entschieden.
Seit mehr als 50 Jahren gehört FÖRCH zu den führenden Direktvertriebsunternehmen für Werkstatt-, Montage- und Befestigungsartikel in Handwerk und Industrie. Das Unternehmen vertreibt weltweit mehr als 70.000 Artikel unter anderem aus den Bereichen Befestigungstechnik, Bau- und Werkstattchemie, Rohrisolierungen und Verbrauchsmaterialien.
Nach der Realisierung des Erstprojektes im Jahr 2006 und zwei nachfolgenden erfolgreichen Erweiterungen bei laufendem Betrieb in 2010 und 2012 errichtet FÖRCH nun ein neues Logistikzentrum, welches voll integriert an das bestehende Logistikzentrum angebunden wird.
Die Entscheidung für den Neubau eines weiteren Logistikzentrums wurde getroffen, da das bestehende System bereits heute nahezu an der absoluten Leistungsgrenze arbeitet und eine nochmalige Erhöhung der Kapazität in den bestehenden Gebäuden nicht mehr effizient möglich ist.
Um den wachsenden Anforderungen des Marktes weiterhin gerecht zu werden, ist eine Optimierung der logistischen Prozesse innerhalb des Unternehmens erforderlich. Diese Optimierung beinhaltet neben der Erhöhung der Lagerkapazität und der Lieferfähigkeit auch leistungsfähigere, hoch ergonomische Kommissionierarbeitsplätze sowie einen zusätzlichen Verpackungs- und Warenausgangsbereich. Gerade in dem Bereich "Ergonomie am Arbeitsplatz gepaart mit Hochleistung" sowie in der Shuttle-Technologie stellt Vanderlande die absolute Benchmark in der Logistik Industrie dar.
"Vanderlande hat bereits in der Vergangenheit unter Beweis gestellt, dass die Technologie unseren Ansprüchen gerecht wird und gepaart mit dem professionellen Support zum gemeinsamen Erfolg führt.
Wir sind froh darüber, Vanderlande auch für das zweite Logistikzentrum gewonnen zu haben, da aus unserer Sicht eine volle Integration der Systeme nur mit einem Hersteller zielführend umgesetzt werden kann", so Reinhold Kuhn, Vorsitzender der Konzerngeschäftsführung Förch , der bereits das erste Projekt implementiert hat.
Shuttle-Technologie setzte sich durch Vanderlande hat als einziger Anbieter am Markt vier verschiedene Shuttle-Typen im Produktportfolio, sodass für jede Anforderung die passende Lösung im eigenen Haus gefunden werden kann.
Für die Anforderungen bei Förch bietet das Vanderlande Microshuttle die optimale Lösung im Automatischen Kleinteilelager. Im Rahmen der ersten Baustufe werden insgesamt 32 QUICKSTORE Microshuttles eingesetzt, gleichmäßig verteilt auf 16 Gassen in zwei Ebenen.
Der Vorteil des Microshuttle-Systems liegt neben einer enormen Leistung in der hohen Skalierbarkeit des Systems, die es ermöglicht, jederzeit bei sich ändernden Auftragsstrukturen schnell und unkompliziert zusätzliche Shuttles in die einzelnen Gassen zu integrieren oder aber auch die Gassen zu verlängern.
Darüber hinaus ist das QUICKSTORE Microshuttle extrem wartungsfreundlich. Aufgrund des geringen Eigengewichtes von 40 kg, das deutlich niedriger ist als die maximale Nutzlast des Microshuttles, kann es jederzeit zur Offline-Wartung aus dem Gang herausgetragen werden.
Ebenso überzeugend ist das nachhaltige Energiekonzept des QUICKSTORE Microshuttles sowie die integrierte Energieversorgung.
Geplanter Beginn für die technische Umsetzung des neuen Logistiksystems ist November 2014. Im Sommer 2015 erfolgt die Umstellung des bestehenden Systems auf die neueste Generation der Vanderlande Software VISION, bevor dann im Sommer 2016 die ersten Echtaufträge im neuen Logistikzentrum abgewickelt werden.
"Wir freuen uns sehr, die langjährige freundschaftliche Zusammenarbeit mit FÖRCH im Rahmen dieses herausfordernden Projektes weiter fortsetzen zu können", so Matthias Kramm, Geschäftsführer der Vanderlande Industries GmbH in Mönchengladbach. "Ein partnerschaftliches Miteinander auf Augenhöhe ist die beste Prämisse für die erfolgreiche Planung und Realisierung eines derartigen Projektes."
Seit mehr als 50 Jahren gehört FÖRCH zu den führenden Direktvertriebsunternehmen für Werkstatt-, Montage- und Befestigungsartikel in Handwerk und Industrie. Das Unternehmen vertreibt weltweit mehr als 70.000 Artikel unter anderem aus den Bereichen Befestigungstechnik, Bau- und Werkstattchemie, Rohrisolierungen und Verbrauchsmaterialien.
Nach der Realisierung des Erstprojektes im Jahr 2006 und zwei nachfolgenden erfolgreichen Erweiterungen bei laufendem Betrieb in 2010 und 2012 errichtet FÖRCH nun ein neues Logistikzentrum, welches voll integriert an das bestehende Logistikzentrum angebunden wird.
Die Entscheidung für den Neubau eines weiteren Logistikzentrums wurde getroffen, da das bestehende System bereits heute nahezu an der absoluten Leistungsgrenze arbeitet und eine nochmalige Erhöhung der Kapazität in den bestehenden Gebäuden nicht mehr effizient möglich ist.
Um den wachsenden Anforderungen des Marktes weiterhin gerecht zu werden, ist eine Optimierung der logistischen Prozesse innerhalb des Unternehmens erforderlich. Diese Optimierung beinhaltet neben der Erhöhung der Lagerkapazität und der Lieferfähigkeit auch leistungsfähigere, hoch ergonomische Kommissionierarbeitsplätze sowie einen zusätzlichen Verpackungs- und Warenausgangsbereich. Gerade in dem Bereich "Ergonomie am Arbeitsplatz gepaart mit Hochleistung" sowie in der Shuttle-Technologie stellt Vanderlande die absolute Benchmark in der Logistik Industrie dar.
"Vanderlande hat bereits in der Vergangenheit unter Beweis gestellt, dass die Technologie unseren Ansprüchen gerecht wird und gepaart mit dem professionellen Support zum gemeinsamen Erfolg führt.
Wir sind froh darüber, Vanderlande auch für das zweite Logistikzentrum gewonnen zu haben, da aus unserer Sicht eine volle Integration der Systeme nur mit einem Hersteller zielführend umgesetzt werden kann", so Reinhold Kuhn, Vorsitzender der Konzerngeschäftsführung Förch , der bereits das erste Projekt implementiert hat.
Shuttle-Technologie setzte sich durch Vanderlande hat als einziger Anbieter am Markt vier verschiedene Shuttle-Typen im Produktportfolio, sodass für jede Anforderung die passende Lösung im eigenen Haus gefunden werden kann.
Für die Anforderungen bei Förch bietet das Vanderlande Microshuttle die optimale Lösung im Automatischen Kleinteilelager. Im Rahmen der ersten Baustufe werden insgesamt 32 QUICKSTORE Microshuttles eingesetzt, gleichmäßig verteilt auf 16 Gassen in zwei Ebenen.
Der Vorteil des Microshuttle-Systems liegt neben einer enormen Leistung in der hohen Skalierbarkeit des Systems, die es ermöglicht, jederzeit bei sich ändernden Auftragsstrukturen schnell und unkompliziert zusätzliche Shuttles in die einzelnen Gassen zu integrieren oder aber auch die Gassen zu verlängern.
Darüber hinaus ist das QUICKSTORE Microshuttle extrem wartungsfreundlich. Aufgrund des geringen Eigengewichtes von 40 kg, das deutlich niedriger ist als die maximale Nutzlast des Microshuttles, kann es jederzeit zur Offline-Wartung aus dem Gang herausgetragen werden.
Ebenso überzeugend ist das nachhaltige Energiekonzept des QUICKSTORE Microshuttles sowie die integrierte Energieversorgung.
Geplanter Beginn für die technische Umsetzung des neuen Logistiksystems ist November 2014. Im Sommer 2015 erfolgt die Umstellung des bestehenden Systems auf die neueste Generation der Vanderlande Software VISION, bevor dann im Sommer 2016 die ersten Echtaufträge im neuen Logistikzentrum abgewickelt werden.
"Wir freuen uns sehr, die langjährige freundschaftliche Zusammenarbeit mit FÖRCH im Rahmen dieses herausfordernden Projektes weiter fortsetzen zu können", so Matthias Kramm, Geschäftsführer der Vanderlande Industries GmbH in Mönchengladbach. "Ein partnerschaftliches Miteinander auf Augenhöhe ist die beste Prämisse für die erfolgreiche Planung und Realisierung eines derartigen Projektes."
