Unter dem Motto „Neue Produkte für innovative Gesamtlösungen für die Distribution“ stellt Vanderlande Industries auf der diesjährigen LogiMAT sein neues Portfolio an Behälterregalbediengeräten, neue Kommissionierkonzepte und die Warehousemanagement-Software VISION™ sowie den neuen Kippschalen-Sorter EXPREXORTER™ vor.
Innovative Lagerlösungen mit neuen Regalbediengeräten
Vanderlande Industries liefert seit vielen Jahren Lager- und Distribtionslösungen in einer Vielzahl von Branchen mit großem Erfolg. Häufig haben in diesen Systemen automatische Behälterlager eine zentrale Bedeutung. Diesem Umstand wird jetzt mit einer eigenen Produktfamilie von Behälter-Regalbediengeräten bei Vanderlande Industries Rechnung getragen. Diese Geräte sind immer Bestandteile einer vollständigen Lagerlösung. Aus einem breiten Sortiment von Standardmaschinen wird die jeweils passende für das jeweilige Anlagenkonzept ausgewählt.
Das neue Flaggschiff dieser neuen Produktfamilie wird auf der LogiMAT das HDS vorgestellt.
HDS: Dynamic Storage für hohe Durchsatzraten
Mit dem neuen HDS (High Dynamic Storage) System, bietet Vanderlande Industries optimalen Zugriff auf gelagerte Waren für einen großen Bereich an Distributions-Prozesse. HDS maximiert die Produktivität durch Reduktion von manuellen Tätigkeiten. Deshalb ist es ideal für Situationen, bei denen auf eine große Anzahl von Artikeln (SKUs= stock keeping units) häufig zugegriffen werden muss.
Schneller Zugriff auf sehr viele Artikel
Der Schlüssel zu der hohen Leistung des HDS ist seine sehr kurze Antwortzeit. Gemeinsam mit der hohen Anzahl von Behälterbewegungen – es wird pro Einheit auf bis zu 900 Behälter pro Stunde zugegriffen – bietet HDS schnellsten Zugriff auf jeden Artikel wann immer er benötigt wird.
Sehr produktive “Ware zum Mann” Operation
Automation mit konventionellen Behälter Regalbediengeräten, kann nicht immer genug Geschwindigkeit und Leistung bieten, und wo viele Maschinen erforderlich sind wird die Lösung sehr kostspielig. HDS transformiert den Prozess in eine Operation mit höchster Produktivität. Da die Werker niemals auf die aktuell benötigte Ware warten müssen, wird der Prozess sehr effizient und damit kostengünstig.
Effiziente, filialfreundliche Auftrags-Konsolidierung
HDS ist eine kostengünstge Lösung für die kurzzeitige Lagerung von Auftragsbehälter. Durch eine entsprechende Sequnzierung und automatische Auslagerung werden die Behälter so angedient, dass sie in der richtigen Reihenfolge auf die Palette oder in den Rollwagen gestapelt werden können. Das Ergebnis ist die schnelle, effiziente Auftrags Konsolidierung mit minimalem Arbeitseinsatz.
Zukunftsorientiert mit VISION™
Auch im Bereich der Lager-Management-Software werden Neuerungen auf der LogiMAT präsentiert.
VISION™ - Die Logistics Software Suite ermöglicht eine effektive Abwicklung aller Distributionsfunktionen über die selbe Software-Plattform. Für hochperformante Kommissionierprozesse sind vorkonfigurierte ODS- und ZPS-Module als Subsysteme in der Suite enthalten. Sie können schnell implementiert werden, erleichtern Analysen und bieten bestmögliche Plattformen, um das Management und die Durchführung des gesamten logistischen Prozesses zu optimieren.
Webbasierte Leitstandformulare ermöglichen es autorisierten Nutzern, auf die laufend erfassten Prozessdaten zuzugreifen und so den Status und Arbeitsfortschritt des Systems zu überwachen.
Aktuell ist das VISION™.ZPS, Release 3.0 mit WMS-Funktionalitäten, z.B.:
- Slotting (Analyse der Artikelstandorte)
- Putaway (Artikeleinlagerung)
- Bulk-Storage (Verwaltung von Nachschublagerbereichen)
- Replenishment (Kontrolle des Nachschubs zu den Pickplätzen)
VISION™.LDW – Das Logistics Data Warehouse, Release 2.7
- Stand-alone Produkt
- Prozessdaten können Monate bis Jahre gespeichert werden
- Analysetools in vier verschiedenen Report-Paketen
Neuer Sorter für die Express-Paketdienste und die Warendistribution
Der EXPREXORTER™ ist ein völlig neuartiger Kippschalensorter mit hoher Leistung und geschlossenem Deck, der die Vorteile eines Kippschalensorters (hohe Leistung, schonende Behandlung des Sortierguts) mit den Vorteilen einer flexiblen Schalenteilung verbindet.
Optimale Ausnutzung des verfügbaren Platzes
Anders als bei vielen konventionellen Sortern ist es beim EXPREXORTER™ möglich, Sortier¬ausgänge an jeder erforderlichen Stelle anzubringen, innerhalb und außerhalb der Sortierschleife. Die sich daraus ergebende hohe Sortierdichte spart Platz und erlaubt eine optimale Ausnutzung des den Bedienern zugänglichen Arbeitsbereichs. Die Sortierschalen haben einen Standardabstand von 400 mm und es lassen sich mehrere individuell betätigte Schalen zu einer einzigen, dynamisch kontrollierten Sortiergruppe kombinieren, um eine maximale Flexibilität und Sortierleistung zu erreichen. Der EXPREXORTER™ verwendet automatisch die Anzahl Trays, die der Länge des Sortierguts entsprechen.
Außergewöhnlich niedrige Betriebsgeräusche
Mit seinen außergewöhnlich geringen Betriebsgeräuschen von nur 61 dBA leistet der EXPREXORTER™ seinen Beitrag zu einem optimalen Arbeitsumfeld. Ebenso wie durch die berührungslos arbeitenden Linearmotoren wird dies durch die großen Laufräder aus Polyurethan und die Trägerelemente aus stranggepressten und Aluminiumdruckguss-Teilen erreicht.
Bewährtes FSC-Sorter-Steuersystem
Der Betrieb des EXPREXORTER® wird durch das bewährte FSC (Flow System Controller)-Steuersystem von Vanderlande Industries überwacht. Zusammen mit dem Feldbus-basierten I/O-System ist damit eine direkte Sortierung nach Zielort möglich, mit schneller Systemimplemen¬tierung und Inbetriebnahme sowie der Option, die Aufgabezone und die Sortierausgänge jederzeit schnell und flexibel zu verändern. Die Carrier Control Unit (Regeleinrichtung für die Fördergutträger) des Systems kommuniziert über Infrarot mit der Sortiererbahn und liefert Betriebs- und Diagnosedaten über eine Web-fähige Schnittstelle.
Vanderlande Industries auf der LogiMAT: Halle 7 Stand Nummer: 312
Innovative Lagerlösungen mit neuen Regalbediengeräten
Vanderlande Industries liefert seit vielen Jahren Lager- und Distribtionslösungen in einer Vielzahl von Branchen mit großem Erfolg. Häufig haben in diesen Systemen automatische Behälterlager eine zentrale Bedeutung. Diesem Umstand wird jetzt mit einer eigenen Produktfamilie von Behälter-Regalbediengeräten bei Vanderlande Industries Rechnung getragen. Diese Geräte sind immer Bestandteile einer vollständigen Lagerlösung. Aus einem breiten Sortiment von Standardmaschinen wird die jeweils passende für das jeweilige Anlagenkonzept ausgewählt.
Das neue Flaggschiff dieser neuen Produktfamilie wird auf der LogiMAT das HDS vorgestellt.
HDS: Dynamic Storage für hohe Durchsatzraten
Mit dem neuen HDS (High Dynamic Storage) System, bietet Vanderlande Industries optimalen Zugriff auf gelagerte Waren für einen großen Bereich an Distributions-Prozesse. HDS maximiert die Produktivität durch Reduktion von manuellen Tätigkeiten. Deshalb ist es ideal für Situationen, bei denen auf eine große Anzahl von Artikeln (SKUs= stock keeping units) häufig zugegriffen werden muss.
Schneller Zugriff auf sehr viele Artikel
Der Schlüssel zu der hohen Leistung des HDS ist seine sehr kurze Antwortzeit. Gemeinsam mit der hohen Anzahl von Behälterbewegungen – es wird pro Einheit auf bis zu 900 Behälter pro Stunde zugegriffen – bietet HDS schnellsten Zugriff auf jeden Artikel wann immer er benötigt wird.
Sehr produktive “Ware zum Mann” Operation
Automation mit konventionellen Behälter Regalbediengeräten, kann nicht immer genug Geschwindigkeit und Leistung bieten, und wo viele Maschinen erforderlich sind wird die Lösung sehr kostspielig. HDS transformiert den Prozess in eine Operation mit höchster Produktivität. Da die Werker niemals auf die aktuell benötigte Ware warten müssen, wird der Prozess sehr effizient und damit kostengünstig.
Effiziente, filialfreundliche Auftrags-Konsolidierung
HDS ist eine kostengünstge Lösung für die kurzzeitige Lagerung von Auftragsbehälter. Durch eine entsprechende Sequnzierung und automatische Auslagerung werden die Behälter so angedient, dass sie in der richtigen Reihenfolge auf die Palette oder in den Rollwagen gestapelt werden können. Das Ergebnis ist die schnelle, effiziente Auftrags Konsolidierung mit minimalem Arbeitseinsatz.
Zukunftsorientiert mit VISION™
Auch im Bereich der Lager-Management-Software werden Neuerungen auf der LogiMAT präsentiert.
VISION™ - Die Logistics Software Suite ermöglicht eine effektive Abwicklung aller Distributionsfunktionen über die selbe Software-Plattform. Für hochperformante Kommissionierprozesse sind vorkonfigurierte ODS- und ZPS-Module als Subsysteme in der Suite enthalten. Sie können schnell implementiert werden, erleichtern Analysen und bieten bestmögliche Plattformen, um das Management und die Durchführung des gesamten logistischen Prozesses zu optimieren.
Webbasierte Leitstandformulare ermöglichen es autorisierten Nutzern, auf die laufend erfassten Prozessdaten zuzugreifen und so den Status und Arbeitsfortschritt des Systems zu überwachen.
Aktuell ist das VISION™.ZPS, Release 3.0 mit WMS-Funktionalitäten, z.B.:
- Slotting (Analyse der Artikelstandorte)
- Putaway (Artikeleinlagerung)
- Bulk-Storage (Verwaltung von Nachschublagerbereichen)
- Replenishment (Kontrolle des Nachschubs zu den Pickplätzen)
VISION™.LDW – Das Logistics Data Warehouse, Release 2.7
- Stand-alone Produkt
- Prozessdaten können Monate bis Jahre gespeichert werden
- Analysetools in vier verschiedenen Report-Paketen
Neuer Sorter für die Express-Paketdienste und die Warendistribution
Der EXPREXORTER™ ist ein völlig neuartiger Kippschalensorter mit hoher Leistung und geschlossenem Deck, der die Vorteile eines Kippschalensorters (hohe Leistung, schonende Behandlung des Sortierguts) mit den Vorteilen einer flexiblen Schalenteilung verbindet.
Optimale Ausnutzung des verfügbaren Platzes
Anders als bei vielen konventionellen Sortern ist es beim EXPREXORTER™ möglich, Sortier¬ausgänge an jeder erforderlichen Stelle anzubringen, innerhalb und außerhalb der Sortierschleife. Die sich daraus ergebende hohe Sortierdichte spart Platz und erlaubt eine optimale Ausnutzung des den Bedienern zugänglichen Arbeitsbereichs. Die Sortierschalen haben einen Standardabstand von 400 mm und es lassen sich mehrere individuell betätigte Schalen zu einer einzigen, dynamisch kontrollierten Sortiergruppe kombinieren, um eine maximale Flexibilität und Sortierleistung zu erreichen. Der EXPREXORTER™ verwendet automatisch die Anzahl Trays, die der Länge des Sortierguts entsprechen.
Außergewöhnlich niedrige Betriebsgeräusche
Mit seinen außergewöhnlich geringen Betriebsgeräuschen von nur 61 dBA leistet der EXPREXORTER™ seinen Beitrag zu einem optimalen Arbeitsumfeld. Ebenso wie durch die berührungslos arbeitenden Linearmotoren wird dies durch die großen Laufräder aus Polyurethan und die Trägerelemente aus stranggepressten und Aluminiumdruckguss-Teilen erreicht.
Bewährtes FSC-Sorter-Steuersystem
Der Betrieb des EXPREXORTER® wird durch das bewährte FSC (Flow System Controller)-Steuersystem von Vanderlande Industries überwacht. Zusammen mit dem Feldbus-basierten I/O-System ist damit eine direkte Sortierung nach Zielort möglich, mit schneller Systemimplemen¬tierung und Inbetriebnahme sowie der Option, die Aufgabezone und die Sortierausgänge jederzeit schnell und flexibel zu verändern. Die Carrier Control Unit (Regeleinrichtung für die Fördergutträger) des Systems kommuniziert über Infrarot mit der Sortiererbahn und liefert Betriebs- und Diagnosedaten über eine Web-fähige Schnittstelle.
Vanderlande Industries auf der LogiMAT: Halle 7 Stand Nummer: 312
