Wiesbaden, 17. September 2014 – Mit dem optischen Schweiß-nahtinspektionssystem VIROwsi und der optischen Oberflächenprü-fung VINSPEC stellt VITRONIC auf der „EuroBLECH“ in Hannover zwei wichtige Lösungen zur vollautomatischen Qualitätsprüfung im Produktionsprozess vor.
In der industriellen Fertigung stellen Automobilhersteller und ihre Zulieferer heute im Rahmen ihrer Null-Fehler-Strategien sehr hohe Qualitätsanforderungen, die nur mit Hilfe automatisierter Mess- und Prüftechnologie erfüllt werden können. Wichtige Bestandteile sind dabei die Schweißnaht- und Oberflächeninspektion von Bauteilen. Automatische Bildverarbeitungssysteme bieten hier eine 100% zuverlässige und präzise Inspektion und sind gleichzeitig der Schlüssel zur Prozesskostenoptimierung.
Vierte Generation des Schweißnahtinspektionssystems VIROwsi
Auf der weltweit größten Branchenfachmesse der blechverarbeitenden Industrie in Hannover präsentiert VITRONIC seine vierte Generation des praxisbewährten, optischen Inspektionssystems VIROwsi zur effizienten, vollautomatischen Prüfung von Schweißnähten im industriellen Produktionsprozess. Mit dem neuen VIROwsi-Bedienkonzept lassen sich Schweißnähte, Prüfmethoden und Prüfgrenzen schnell und intuitiv einrichten und übersichtlich nachverfolgen. Mit dem HDR-3D-Sensor können sowohl Schweißnähte auf stark reflektierenden Materialien wie Aluminium als auch flache Nähte wie zum Beispiel Lasernähte in der Batterieproduktion zuverlässig geprüft werden. Die Systeme finden breite Anwendung in der Automobilindustrie bei der Produktion von Achsen, Karosserien, Abgasanlagen und Rädern.
VIROwsi erkennt und visualisiert automatisch Abweichungen von den vorgegebenen Qualitätsstandards. Präzise 3D-Darstellungen von Nahtgrößen, Fehlern wie Poren und Löchern sowie eine Vielzahl weiterer relevanter Prüfergebnisse ermöglichen eine zielgerichtete Nacharbeit. Sämtliche Informationen zur Schweißnahtgüte werden naht- und bauteilbezogen in einer integrierten Datenbank dokumentiert und archiviert.
Anhand von Pareto-Analysen können Potentiale zur Produktionsoptimierung schnell identifiziert werden. Die Parameter für die Qualitätsinspektion lassen sich im laufenden Produktionsprozess anpassen und werden beim nächsten Anlagentakt sofort in die Produktion übernommen. So werden aufwendige Nacharbeiten und Ausschuss auf ein Minimum reduziert. Durch die 100% Inspektion gelangen nur einwandfreie Teile in den weiteren Produktionsprozess.
VIROwsi ist als leistungsfähige Systemlösung für unterschiedlichste Produktionsanwendungen anpassbar. Beim Einrichten der Software werden sämtliche relevante Parameter wie Prüfablauf, -grenzen und -kriterien nach den individuellen Produktionsanforderungen festgelegt. Das weiterentwickelte, kamerabasierte und automatisierte Schweißnahtinspektionssystem VIROwsi ist deutlich kompakter als das Vorgängermodell. Die Auswerteeinheit ist platzsparender als bisher und kann einfacher entlang der Produktionszelle installiert werden. Darüber hinaus wurde der Energieverbrauch um 75% gesenkt.
Zuverlässige, optische Oberflächenprüfung mit VINSPEC
Die flexible, optische Bildverarbeitungslösung VINSPEC von VITRONIC prüft zuverlässig und präzise Oberflächen und Konturen bei Sicht-, Dicht- und Funktionsflächen an ebenen und gekrümmten Teilen. Selbst große, ebene Oberflächen werden schnell und hochauflösend inspiziert. Die für große Flächen eingesetzte Zeilenkamera mit spezieller Beleuchtung erkennt kleinste Abweichungen und Inhomogenitäten im Mikrometer-Bereich. Beispielhafte Anwendungen sind das Prüfen von Zylinderkopfdichtungen oder Getriebesteuerplatten in der Automobil- und Zulieferindustrie.
Den individuellen Prüfanforderungen und Produktionsgegebenheiten angepasst, bietet VINSPEC eine Lösung mit optimal aufeinander abgestimmten Hardware-Komponenten zur Bildverarbeitung gekoppelt mit einer sehr leistungsfähigen, weiterentwickelten Software.
Kleinste Material- und Verarbeitungsfehler können zuverlässig inline im Produktionstakt detektiert und dadurch fehlerhafte Teile unmittelbar ausgeschleust werden. Die automatische Dokumentation und Archivierung der Produktqualität sowie die statistische Auswertung der Prüfdaten bilden die Basis für Prozessoptimierungen.
VITRONIC kann mit seinem langjährigen Know-how ebenso komplette Prüfzellen und Prüfmaschinen zur Oberflächeninspektion aus einer Hand liefern.
VITRONIC zeigt das VIROwsi-System und die VINSPEC Oberflächenprüfung auf der 23. Internationalen Technologiemesse für Blechbearbeitung „EuroBLECH“ an seinem Messestand F12 in Halle 13.
In der industriellen Fertigung stellen Automobilhersteller und ihre Zulieferer heute im Rahmen ihrer Null-Fehler-Strategien sehr hohe Qualitätsanforderungen, die nur mit Hilfe automatisierter Mess- und Prüftechnologie erfüllt werden können. Wichtige Bestandteile sind dabei die Schweißnaht- und Oberflächeninspektion von Bauteilen. Automatische Bildverarbeitungssysteme bieten hier eine 100% zuverlässige und präzise Inspektion und sind gleichzeitig der Schlüssel zur Prozesskostenoptimierung.
Vierte Generation des Schweißnahtinspektionssystems VIROwsi
Auf der weltweit größten Branchenfachmesse der blechverarbeitenden Industrie in Hannover präsentiert VITRONIC seine vierte Generation des praxisbewährten, optischen Inspektionssystems VIROwsi zur effizienten, vollautomatischen Prüfung von Schweißnähten im industriellen Produktionsprozess. Mit dem neuen VIROwsi-Bedienkonzept lassen sich Schweißnähte, Prüfmethoden und Prüfgrenzen schnell und intuitiv einrichten und übersichtlich nachverfolgen. Mit dem HDR-3D-Sensor können sowohl Schweißnähte auf stark reflektierenden Materialien wie Aluminium als auch flache Nähte wie zum Beispiel Lasernähte in der Batterieproduktion zuverlässig geprüft werden. Die Systeme finden breite Anwendung in der Automobilindustrie bei der Produktion von Achsen, Karosserien, Abgasanlagen und Rädern.
VIROwsi erkennt und visualisiert automatisch Abweichungen von den vorgegebenen Qualitätsstandards. Präzise 3D-Darstellungen von Nahtgrößen, Fehlern wie Poren und Löchern sowie eine Vielzahl weiterer relevanter Prüfergebnisse ermöglichen eine zielgerichtete Nacharbeit. Sämtliche Informationen zur Schweißnahtgüte werden naht- und bauteilbezogen in einer integrierten Datenbank dokumentiert und archiviert.
Anhand von Pareto-Analysen können Potentiale zur Produktionsoptimierung schnell identifiziert werden. Die Parameter für die Qualitätsinspektion lassen sich im laufenden Produktionsprozess anpassen und werden beim nächsten Anlagentakt sofort in die Produktion übernommen. So werden aufwendige Nacharbeiten und Ausschuss auf ein Minimum reduziert. Durch die 100% Inspektion gelangen nur einwandfreie Teile in den weiteren Produktionsprozess.
VIROwsi ist als leistungsfähige Systemlösung für unterschiedlichste Produktionsanwendungen anpassbar. Beim Einrichten der Software werden sämtliche relevante Parameter wie Prüfablauf, -grenzen und -kriterien nach den individuellen Produktionsanforderungen festgelegt. Das weiterentwickelte, kamerabasierte und automatisierte Schweißnahtinspektionssystem VIROwsi ist deutlich kompakter als das Vorgängermodell. Die Auswerteeinheit ist platzsparender als bisher und kann einfacher entlang der Produktionszelle installiert werden. Darüber hinaus wurde der Energieverbrauch um 75% gesenkt.
Zuverlässige, optische Oberflächenprüfung mit VINSPEC
Die flexible, optische Bildverarbeitungslösung VINSPEC von VITRONIC prüft zuverlässig und präzise Oberflächen und Konturen bei Sicht-, Dicht- und Funktionsflächen an ebenen und gekrümmten Teilen. Selbst große, ebene Oberflächen werden schnell und hochauflösend inspiziert. Die für große Flächen eingesetzte Zeilenkamera mit spezieller Beleuchtung erkennt kleinste Abweichungen und Inhomogenitäten im Mikrometer-Bereich. Beispielhafte Anwendungen sind das Prüfen von Zylinderkopfdichtungen oder Getriebesteuerplatten in der Automobil- und Zulieferindustrie.
Den individuellen Prüfanforderungen und Produktionsgegebenheiten angepasst, bietet VINSPEC eine Lösung mit optimal aufeinander abgestimmten Hardware-Komponenten zur Bildverarbeitung gekoppelt mit einer sehr leistungsfähigen, weiterentwickelten Software.
Kleinste Material- und Verarbeitungsfehler können zuverlässig inline im Produktionstakt detektiert und dadurch fehlerhafte Teile unmittelbar ausgeschleust werden. Die automatische Dokumentation und Archivierung der Produktqualität sowie die statistische Auswertung der Prüfdaten bilden die Basis für Prozessoptimierungen.
VITRONIC kann mit seinem langjährigen Know-how ebenso komplette Prüfzellen und Prüfmaschinen zur Oberflächeninspektion aus einer Hand liefern.
VITRONIC zeigt das VIROwsi-System und die VINSPEC Oberflächenprüfung auf der 23. Internationalen Technologiemesse für Blechbearbeitung „EuroBLECH“ an seinem Messestand F12 in Halle 13.
