Gerade in Zeiten schwankender wirtschaftlicher Auslastungen gilt es, Wertschöpfungsprozesse beherrschbar und zugleich flexibel und skalierbar zu gestalten - besonders im Schaltschrankbau. Neue Digitalisierungs- und Automatisierungsansätze können dabei einen entscheidenden Beitrag leisten. Weidmüller betrachtet den Schaltschrankbau als ganzheitlichen Prozess von der Planung über die Installation bis zum Betrieb. Jüngstes Beispiel dafür ist die Integration des Klippon© Automated RailAssembler zur vollautomatischen Bestückung von Tragschienen.
Durchgängiger Prozess
Für die Durchgängigkeit im Prozess ist der Weidmüller Configurator“ (WMC) verantwortlich. Die Software erzeugt den digitalen Zwilling der Klemmleiste. Mittels entsprechender Interfaces ist eine durchgehende Verwendung von Planungsdaten aus e-CAD-Programmen möglich. Mit den erhaltenen Daten steuert der Klippon© Automated RailAssembler den Fertigungsprozess kompletter Klemmleisten. Das manuelle Kommissionieren, Zuordnen und Positionieren, Aufrasten und Sichten der einzelnen Reihenklemmen gehört damit der Vergangenheit an. Durch den Entfall der manuellen Fertigungsschritte werden nicht nur Fehlerpotentiale minimiert, der automatisierte Prozess bringt auch eine Zeitersparnis von bis zu 60 % gegenüber dem manuellen Bestücken einer Klemmleiste. Die durchgängige softwareseitige Unterstützung während aller Arbeitsschritte unterstützen den Anwender und ermöglicht Transparenz über den Auftragsstatus.
Maximale Flexibilität und optimiertes Handling
Ausgestattet mit einem anschmiegsamen Greifer kann der Klippon© Automated RailAssembler auch komplexere Komponenten-Geometrien robust handhaben. Das exakte greifen von Reihenklemmen ist damit garantiert und maximiert den Anwendungsbereich des Automaten. Verschiedene Klemmenformen werden akkurat gegriffen und auf die Tragschiene gerastet. Für maximale Flexibilität sorgen die universellen Magazine, die es ermöglichen, ein Magazin mit unterschiedlichen Komponenten zu bestücken. Insgesamt verfügt der Automat über 40 Magazinplätze für Komponenten sowie 18 Plätze für abgelenkte Tragschienen. Durch die großzügige Aufnahmekapazität der Magazine werden Befüllvorgänge auf ein Minimum reduziert und zugleich Anbruchmengen vermieden. Damit spart der Anwender Zeit und Kosten durch geringere Rüstkosten und Lagerhaltung. Ferner bieten die Magazine aufgrund ihrer Konstruktion während der Befüllung bereits einen festen Halt der einzelnen Komponenten. Dies verhindert ein Verrutschen oder Umfallen der Einzelteile, selbst wenn sie versehentlich angestoßen werden.
Abgestimmtes Sortiment
Durch die Betrachtung des Schaltschrankbaus als ganzheitlichen Prozess berücksichtigt Weidmüller diesen wichtigen Aspekt bei all seinen Entwicklungen, wie auch bei der Klippon® Connect A-Reihe. Um den Assemblierungs- und Beschriftungsprozess noch weiter zu verbessern und zu beschleunigen, setzt Weidmüller daher schon lange auf ein roboterfreundliches Komponentendesign, eine Entscheidung, die der weiteren Automatisierung wesentliche Impulse gab. Um die Prozesse noch effektiver zu gestalten, hat Weidmüller basierend auf dem Standartsortiment ein passendes Portfolio der Klippon® Connect A-Reihe mit bereits vorbestückten Markierern ergänzt.
Kundennutzen
Auf Basis langjähriger Praxiserfahrung rund um den Schaltschrankbau bietet Weidmüller ein ganzheitliches Portfolio mit optimal aufeinander abgestimmten Produkten, Services und Maschinen, die die Prozesse effektiv beschleunigen und die Qualität steigern. Das volle Optimierungspotential spielt der Klippon© Automated RailAssembler aus, wenn er in Kombination mit dem Klippon© Automated RailLaser zur vollautomatischen Beschriftung zum Einsatz kommt.