⬛ Industrial Metaverse Fabrikplanung von BMW iFactory mit dem NVIDIA Omniverse
Virtuelle Produktion vor dem Serienanlauf: Durch die Nutzung der NVIDIA Omniverse Plattform ist BMW in der Lage, die Produktion in ihrem zukünftigen Werk in Debrecen mehr als zwei Jahre vor dem Serienanlauf virtuell zu starten.
► Digitaler Zwilling
BMW setzt digitale Zwillinge ein, um Echtzeitsimulationen durchzuführen. Dies hilft, Layouts, Robotik und Logistiksysteme virtuell zu optimieren.
► Effiziente Planungsprozesse
Die Integration des NVIDIA Omniverse in das Produktionsnetzwerk von BMW ermöglicht schnellere und effizientere Planungsprozesse, was Aufwand und Kosten reduziert.
► Globaler Einsatz
Die Omniverse-Plattform wird nicht nur für das Werk in Debrecen verwendet, sondern auf das gesamte Produktionsnetzwerk von BMW weltweit ausgerollt.
Die Fabrikplanung erlebt gerade eine Revolution. Durch die Integration von NVIDIA Omniverse werden Produktionsszenarien virtuell simuliert – und das lange vor der eigentlichen Fertigung. Diese innovative Technologie hat das Potenzial, die Planungsprozesse von Fabriken tiefgreifend zu verändern, indem sie die Effizienz erhöht und Kosten senkt.
► Pioniere der digitalen Transformation: BMW Group und NVIDIA
Die BMW Group hat in Zusammenarbeit mit NVIDIA einen entscheidenden Schritt in Richtung fortschrittliche Fabrikplanung gemacht. Dieser Schritt markiert einen Wendepunkt in der Automobilfertigung und setzt einen neuen Standard für die Industrie 4.0. Das zukünftige Werk in Debrecen, Ungarn, dient als Paradebeispiel für diese digitale Umgestaltung. Interessanterweise ist die Produktion in diesem Werk schon in einer virtuellen Umgebung gestartet, obwohl der eigentliche Produktionsbeginn erst für das Jahr 2025 angesetzt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Fabrik die Fertigung der „Neuen Klasse“ aufnehmen, einer kommenden Serie von voll elektrischen Fahrzeugen der BMW Group.
► Digital-First: Der Weg in die Zukunft der Produktion
Der Ansatz, den die BMW Group verfolgt, wird als „digital-first“ bezeichnet. Das bedeutet, dass die digitale Planung und Validierung von Fertigungssystemen Vorrang vor traditionellen Methoden haben. Die Implementierung der NVIDIA Omniverse Enterprise-Plattform ermöglicht es dem Unternehmen, das gesamte Produktionsnetzwerk zu verbessern. Diese Plattform ist speziell für den Aufbau und Betrieb industrieller Anwendungen in 3D-Metaversen konzipiert. Mithilfe von sogenannten „digitalen Zwillingen“, die das reale Produktionssystem im Detail nachbilden, werden Echtzeit-Simulationen durchgeführt. Dadurch können Layouts, Robotiksysteme und Logistikprozesse optimiert werden.
► Warum ist dies ein Meilenstein? Zeiteffizienz
Durch die Möglichkeit, Produktionsszenarien im Voraus virtuell zu testen, kann viel Zeit eingespart werden. Früher dauerte es Monate oder gar Jahre, um alle Aspekte einer Produktionslinie zu testen und zu validieren.
► Kostenersparnis
Fehler können teuer sein, insbesondere wenn sie erst während der Produktionsphase entdeckt werden. Virtuelle Simulationen reduzieren dieses Risiko, da sie es ermöglichen, Schwachstellen bereits im Vorfeld zu identifizieren.
► Flexibilität und Skalierbarkeit
Die digitale Planung ermöglicht eine bessere Anpassungsfähigkeit an Marktanforderungen. Dies ist besonders wichtig in einer Branche, die ständig im Wandel ist und schnell auf Trends und Verbraucherwünsche reagieren muss.
► Nachhaltigkeit
Durch die Optimierung von Produktionsprozessen können Ressourcen effizienter genutzt werden, was wiederum den ökologischen Fußabdruck der Produktion minimiert.
► Globale Implementierung und Ausblick
Der Einsatz von NVIDIA Omniverse ist nicht nur auf das Werk in Debrecen beschränkt. Die BMW Group plant, diese Technologie auf ihr globales Produktionsnetzwerk auszuweiten. Diese weltweite Integration stellt sicher, dass sämtliche Werke von den Vorteilen der digitalen Transformation profitieren können.
► Partnerschaft zwischen der BMW Group und NVIDIA
Der Einsatz von NVIDIA Omniverse ist nicht nur auf das Werk in Debrecen beschränkt. Die BMW Group plant, diese Technologie auf ihr globales Produktionsnetzwerk auszuweiten. Diese weltweite Integration stellt sicher, dass sämtliche Werke von den Vorteilen der digitalen Transformation profitieren können.
► Mehr Infos dazu:
► Ähnliche Themen
Virtuelle Produktion vor dem Serienanlauf: Durch die Nutzung der NVIDIA Omniverse Plattform ist BMW in der Lage, die Produktion in ihrem zukünftigen Werk in Debrecen mehr als zwei Jahre vor dem Serienanlauf virtuell zu starten.
► Digitaler Zwilling
BMW setzt digitale Zwillinge ein, um Echtzeitsimulationen durchzuführen. Dies hilft, Layouts, Robotik und Logistiksysteme virtuell zu optimieren.
► Effiziente Planungsprozesse
Die Integration des NVIDIA Omniverse in das Produktionsnetzwerk von BMW ermöglicht schnellere und effizientere Planungsprozesse, was Aufwand und Kosten reduziert.
► Globaler Einsatz
Die Omniverse-Plattform wird nicht nur für das Werk in Debrecen verwendet, sondern auf das gesamte Produktionsnetzwerk von BMW weltweit ausgerollt.
Die Fabrikplanung erlebt gerade eine Revolution. Durch die Integration von NVIDIA Omniverse werden Produktionsszenarien virtuell simuliert – und das lange vor der eigentlichen Fertigung. Diese innovative Technologie hat das Potenzial, die Planungsprozesse von Fabriken tiefgreifend zu verändern, indem sie die Effizienz erhöht und Kosten senkt.
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Die BMW Group hat in Zusammenarbeit mit NVIDIA einen entscheidenden Schritt in Richtung fortschrittliche Fabrikplanung gemacht. Dieser Schritt markiert einen Wendepunkt in der Automobilfertigung und setzt einen neuen Standard für die Industrie 4.0. Das zukünftige Werk in Debrecen, Ungarn, dient als Paradebeispiel für diese digitale Umgestaltung. Interessanterweise ist die Produktion in diesem Werk schon in einer virtuellen Umgebung gestartet, obwohl der eigentliche Produktionsbeginn erst für das Jahr 2025 angesetzt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Fabrik die Fertigung der „Neuen Klasse“ aufnehmen, einer kommenden Serie von voll elektrischen Fahrzeugen der BMW Group.
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Der Ansatz, den die BMW Group verfolgt, wird als „digital-first“ bezeichnet. Das bedeutet, dass die digitale Planung und Validierung von Fertigungssystemen Vorrang vor traditionellen Methoden haben. Die Implementierung der NVIDIA Omniverse Enterprise-Plattform ermöglicht es dem Unternehmen, das gesamte Produktionsnetzwerk zu verbessern. Diese Plattform ist speziell für den Aufbau und Betrieb industrieller Anwendungen in 3D-Metaversen konzipiert. Mithilfe von sogenannten „digitalen Zwillingen“, die das reale Produktionssystem im Detail nachbilden, werden Echtzeit-Simulationen durchgeführt. Dadurch können Layouts, Robotiksysteme und Logistikprozesse optimiert werden.
► Warum ist dies ein Meilenstein? Zeiteffizienz
Durch die Möglichkeit, Produktionsszenarien im Voraus virtuell zu testen, kann viel Zeit eingespart werden. Früher dauerte es Monate oder gar Jahre, um alle Aspekte einer Produktionslinie zu testen und zu validieren.
► Kostenersparnis
Fehler können teuer sein, insbesondere wenn sie erst während der Produktionsphase entdeckt werden. Virtuelle Simulationen reduzieren dieses Risiko, da sie es ermöglichen, Schwachstellen bereits im Vorfeld zu identifizieren.
► Flexibilität und Skalierbarkeit
Die digitale Planung ermöglicht eine bessere Anpassungsfähigkeit an Marktanforderungen. Dies ist besonders wichtig in einer Branche, die ständig im Wandel ist und schnell auf Trends und Verbraucherwünsche reagieren muss.
► Nachhaltigkeit
Durch die Optimierung von Produktionsprozessen können Ressourcen effizienter genutzt werden, was wiederum den ökologischen Fußabdruck der Produktion minimiert.
► Globale Implementierung und Ausblick
Der Einsatz von NVIDIA Omniverse ist nicht nur auf das Werk in Debrecen beschränkt. Die BMW Group plant, diese Technologie auf ihr globales Produktionsnetzwerk auszuweiten. Diese weltweite Integration stellt sicher, dass sämtliche Werke von den Vorteilen der digitalen Transformation profitieren können.
► Partnerschaft zwischen der BMW Group und NVIDIA
Der Einsatz von NVIDIA Omniverse ist nicht nur auf das Werk in Debrecen beschränkt. Die BMW Group plant, diese Technologie auf ihr globales Produktionsnetzwerk auszuweiten. Diese weltweite Integration stellt sicher, dass sämtliche Werke von den Vorteilen der digitalen Transformation profitieren können.
► Mehr Infos dazu:
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