Die CETA Testsysteme GmbH in Hilden entwickelt und produziert physikalische Prüfgeräte für industrielle Dichtheitsprüfungen und Durchflussmessungen. Im Februar diesen Jahres blickte die CETA Testsysteme GmbH auf 35 Jahre Unternehmensgeschichte zurück.
Viele Produkte, die alltäglich benutzt oder industriell eingesetzt werden, müssen dicht sein gegen das Austreten oder den Eintritt von Flüssigkeit oder Feuchtigkeit. Hierzu gehören beispielsweise Autoschlüssel, Leuchten, Scheinwerfer, elektronische Steuergeräte, Displays, Sensoren, Steckverbinder, Elektromagnetventile, Kühlkanäle, elektrische Zahnbürsten, Textmarker, Spritzen, Endoskope, Insulinpumpen, Kunststofffässer. Dies sind nur einige Produkte, die im Fertigungsprozess im Rahmen der 100 % Stückprüfung mit Prüfgeräten der CETA Testsysteme GmbH geprüft werden.
In diesem speziellen Feld ist die CETA Testsysteme GmbH nunmehr seit 35 Jahren sehr erfolgreich tätig. Viele namhafte Industriekunden aus den Branchen Automotive, E-Mobilität, Armaturenindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Verpackungsindustrie und Medizintechnik setzen CETA-Prüfgeräte zur Qualitätsabsicherung ihrer Produkte weltweit ein.
Als CETA vor 35 Jahren gegründet wurde, war der Bedarf an Prüfgeräten groß, da viele Unternehmen gerade entdeckten, wie wichtig die Dichtheitsprüfung zur Qualitätsüberwachung ihrer Produkte im Fertigungsprozess ist, erinnert sich Günter Groß, Geschäftsführer der CETA Testsysteme GmbH. Nachdem anfänglich Dichtheits- und Durchflussprüfgeräte eines anderen Herstellers vertrieben wurden, entschied sich Günter Groß, eigene Messgeräte zu entwickeln.
Das Angebot an Dichtheits- und Durchflussprüfgeräten ist seit den Anfangsjahren deutlich gewachsen. Hierbei werden kontinuierlich technologische Verbesserungen umgesetzt, um den Anforderungen des Marktes und der Kunden gerecht zu werden. Inzwischen ist die vierte Generation von CETA-Prüfgeräten auf dem Markt. Mit dem aktuellen Produktprogramm lassen sich Leckraten bis hinab zu 10-6 mbar*l/s und Durchflüsse bis 220 l/min prozesssicher erkennen. Damit lässt sich praktisch für jede industrielle Prüfaufgabe die richtige Lösung finden.
CETA Testsysteme GmbH hat sich national und international als Spezialist für die 100% Stückprüfung in der Produktionslinie etabliert. So haben viele Kunden CETA als A-Lieferanten oder als „preferred supplier“ ausgewählt.
„Mit vielen Kunden bestehen langjährige Geschäftsbeziehungen. Besonders werden die umfassende und kompetente Projektbetreuung, der gute Service und die hohe messtechnische Qualität und Langlebigkeit unserer Prüfgeräte „Made in Germany“ geschätzt“, so Günter Groß. „Der Verkauf von Prüfgeräten steht dabei am Ende eines zum Teil recht langen Prozesses. Im intensiven Austausch mit dem Kunden werden Lösungen erarbeitet. Bisweilen ist es notwendig, Versuche mit den Prüfteilen des Kunden durchzuführen, um die technische Machbarkeit sicherzustellen und das passende Prüfgerät auszuwählen.“
Im Laufe der Jahre hat CETA diverse Auszeichnungen erhalten, wie z. B. den Qualitätspreis des Landes NRW in der Sparte Industrie, Finalist des ife Awards der Einzelfertiger, Exzellenzbetrieb des Deutschen Mittelstandes. Und seit 2012 wird CETA durchgängig eine „hervorragende Bonität“ bescheinigt.
Zudem betreibt das Unternehmen ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes DAkkS-Kalibrierlaboratorium. DAkkS-Kalibrierungen erfüllen die Anforderungen der in der Automobil-industrie gültigen Norm IATF 16949 und werden weltweit anerkannt.
Seit ihrer Gründung im Jahr 1988 hat sich die CETA Testsysteme GmbH kontinuierlich weiterentwickelt. So sind weltweit mehrere tausend CETA-Prüfgeräte in Produktionslinien im Einsatz. Mit knapp 50 Mitarbeitern in ihrer Zentrale in Hilden und einem Netzwerk internationaler Kooperationspartnern betreut CETA Kunden weltweit.
Viele Produkte, die alltäglich benutzt oder industriell eingesetzt werden, müssen dicht sein gegen das Austreten oder den Eintritt von Flüssigkeit oder Feuchtigkeit. Hierzu gehören beispielsweise Autoschlüssel, Leuchten, Scheinwerfer, elektronische Steuergeräte, Displays, Sensoren, Steckverbinder, Elektromagnetventile, Kühlkanäle, elektrische Zahnbürsten, Textmarker, Spritzen, Endoskope, Insulinpumpen, Kunststofffässer. Dies sind nur einige Produkte, die im Fertigungsprozess im Rahmen der 100 % Stückprüfung mit Prüfgeräten der CETA Testsysteme GmbH geprüft werden.
In diesem speziellen Feld ist die CETA Testsysteme GmbH nunmehr seit 35 Jahren sehr erfolgreich tätig. Viele namhafte Industriekunden aus den Branchen Automotive, E-Mobilität, Armaturenindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Verpackungsindustrie und Medizintechnik setzen CETA-Prüfgeräte zur Qualitätsabsicherung ihrer Produkte weltweit ein.
Als CETA vor 35 Jahren gegründet wurde, war der Bedarf an Prüfgeräten groß, da viele Unternehmen gerade entdeckten, wie wichtig die Dichtheitsprüfung zur Qualitätsüberwachung ihrer Produkte im Fertigungsprozess ist, erinnert sich Günter Groß, Geschäftsführer der CETA Testsysteme GmbH. Nachdem anfänglich Dichtheits- und Durchflussprüfgeräte eines anderen Herstellers vertrieben wurden, entschied sich Günter Groß, eigene Messgeräte zu entwickeln.
Das Angebot an Dichtheits- und Durchflussprüfgeräten ist seit den Anfangsjahren deutlich gewachsen. Hierbei werden kontinuierlich technologische Verbesserungen umgesetzt, um den Anforderungen des Marktes und der Kunden gerecht zu werden. Inzwischen ist die vierte Generation von CETA-Prüfgeräten auf dem Markt. Mit dem aktuellen Produktprogramm lassen sich Leckraten bis hinab zu 10-6 mbar*l/s und Durchflüsse bis 220 l/min prozesssicher erkennen. Damit lässt sich praktisch für jede industrielle Prüfaufgabe die richtige Lösung finden.
CETA Testsysteme GmbH hat sich national und international als Spezialist für die 100% Stückprüfung in der Produktionslinie etabliert. So haben viele Kunden CETA als A-Lieferanten oder als „preferred supplier“ ausgewählt.
„Mit vielen Kunden bestehen langjährige Geschäftsbeziehungen. Besonders werden die umfassende und kompetente Projektbetreuung, der gute Service und die hohe messtechnische Qualität und Langlebigkeit unserer Prüfgeräte „Made in Germany“ geschätzt“, so Günter Groß. „Der Verkauf von Prüfgeräten steht dabei am Ende eines zum Teil recht langen Prozesses. Im intensiven Austausch mit dem Kunden werden Lösungen erarbeitet. Bisweilen ist es notwendig, Versuche mit den Prüfteilen des Kunden durchzuführen, um die technische Machbarkeit sicherzustellen und das passende Prüfgerät auszuwählen.“
Im Laufe der Jahre hat CETA diverse Auszeichnungen erhalten, wie z. B. den Qualitätspreis des Landes NRW in der Sparte Industrie, Finalist des ife Awards der Einzelfertiger, Exzellenzbetrieb des Deutschen Mittelstandes. Und seit 2012 wird CETA durchgängig eine „hervorragende Bonität“ bescheinigt.
Zudem betreibt das Unternehmen ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes DAkkS-Kalibrierlaboratorium. DAkkS-Kalibrierungen erfüllen die Anforderungen der in der Automobil-industrie gültigen Norm IATF 16949 und werden weltweit anerkannt.
Seit ihrer Gründung im Jahr 1988 hat sich die CETA Testsysteme GmbH kontinuierlich weiterentwickelt. So sind weltweit mehrere tausend CETA-Prüfgeräte in Produktionslinien im Einsatz. Mit knapp 50 Mitarbeitern in ihrer Zentrale in Hilden und einem Netzwerk internationaler Kooperationspartnern betreut CETA Kunden weltweit.
